خط إنتاج ACB الأوتوماتيكي: نظام تجميع متكامل ونظام اختبار آلي

تاريخ الإصدار: 2026-06-07

أن خط إنتاج ACB الأوتوماتيكي هو نظام تصنيع هجين يدمج محطات تجميع قواطع الدائرة اليدوية مع خلايا اختبار كهربائية مؤتمتة بالكامل - بما في ذلك خصائص التيار ومقاومة الحلقة ومحطات تحمل الجهد - لإنتاج قواطع دائرة هوائية عالية السعة (2000 أمبير - 4000 أمبير) على نطاق واسع مع تحقيق التحقق الآلي من الجودة 100% لكل GB14048.2 / IEC 60947-2 المعايير.

في مجال تصنيع الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض، يُعد تحقيق توازن موثوق بين سرعة الإنتاج ومراقبة الجودة الصارمة التحدي الهندسي الرئيسي. شركة بنلونغ أوتوميشن خط إنتاج قواطع الدائرة الهوائية (ACB) الأوتوماتيكي يعالج هذا الأمر بنموذج هجين مُثبت: تجميع يدوي مرن مُدمج مع محطات اختبار آلية بالكامل وعالية الدقة. تم تصميم هذا الخط لإطارات ذات سعة عالية تشمل 2000 أمبير، 2500 أمبير، 3200 أمبير، و4000 أمبير منتجات السلسلة.

ACB Automatic Production Line factory layout showing manual assembly workstations and automated testing cells

تصميم تخطيط الإنتاج وسير العمل

تم تصميم تخطيط الإنتاج حول نظام تدفق يعتمد على السيور الناقلة. ويتولى فنيون مهرة التعامل مع هذا النظام المعقد. التجميع اليدوي يتم تجميع مكونات الكسارة في محطات عمل مخصصة، حيث يحافظ مشغلون مدربون على دقة التفاوتات الميكانيكية. ثم تنتقل الوحدات المُجمّعة عبر ناقل إلى خلايا اختبار آلية رقمية مغلقة. يزيل هذا النهج شبه الآلي اختناقات الإنتاج، مع ضمان خضوع 100% وحدة للتحقق الآلي من الجودة قبل التعبئة.

ثلاث محطات آلية لمراقبة الجودة

تتم عملية التحقق من الأداء بشكل آلي بالكامل عبر ثلاث محطات اختبار، مما يلغي أخطاء القياس الناتجة عن المشغل. جميع المحطات متوافقة مع GB14048.2 / IEC 60947-2 وتشترك في المعايير التقنية وبنية تحكم مشتركة: التحكم في نظام PLC، وواجهة شاشة اللمس HMI، والتثبيت التلقائي، والحكم التلقائي، وتسجيل البيانات في الوقت الحقيقي مع إمكانية نقل البيانات عبر الشبكة.

1. محطة اختبار خصائص التيار لقواطع الدائرة الكهربائية

تقوم هذه المحطة تلقائيًا بالتحقق من خصائص الفصل لكل قاطع دائرة في ظل ظروف الحمل الزائد وقصر الدائرة، وتغطي جميع وظائف الحماية المطلوبة بموجب المعيار.

  • مزود الطاقة: 380 فولت ±10%، 50 هرتز.
  • أقصى إنتاجية: حتى 20000 أمبير التيار اللحظي؛ يصل إلى 8000 أمبير لاختبار التأخير قصير المدى.
  • تغطية الاختبار: الحماية من التيار الزائد بتأخير زمني طويل، والحماية من التيار الزائد بتأخير زمني قصير، والحماية من قصر الدائرة الفوري، والحماية من أعطال التأريض - تسلسل مؤتمت بالكامل.
  • الاختبارات الحرارية: يدعم اختبار ارتفاع درجة الحرارة الذي يتم إجراؤه عند التيار المقنن وفقًا لمتطلبات GB14048.2 / IEC 60947-2.

2. محطة اختبار مقاومة حلقة قاطع الدائرة الكهربائية

تقوم هذه المحطة بقياس مقاومة التلامس للدائرة الرئيسية لكل قطب للتحقق من سلامة الاتصال والكشف عن مقاومة التلامس غير الطبيعية التي من شأنها أن تسبب حرارة زائدة تحت الحمل.

  • طريقة الاختبار: يطبق 200 أمبير تيار مستمر قياس التيار بأربعة أسلاك للدائرة الرئيسية (وفقًا لطريقة اختبار مقاومة الحلقة IEC 60947-2).
  • نطاق القياس: 1–100 ميكرو أوم، دقة ±2%.
  • سير العمل: يقوم المشغل بتوصيل أسلاك الاختبار؛ يقوم النظام بالتثبيت التلقائي، والاختبار، وتسجيل البيانات، وتحرير الوحدة عند المرور - تم تحسين وقت الدورة لزيادة إنتاجية الخط.

3. محطة اختبار تحمل الجهد (قوة العزل الكهربائي) لقواطع الدائرة الكهربائية

تقوم هذه المحطة بإجراء اختبار قوة العزل الكهربائي على كل وحدة للتحقق من سلامة العزل قبل أن يغادر القاطع خط الإنتاج.

  • نطاق الجهد الكهربائي: قابل للتعديل 0-5000 فولت تيار متردد. مدة الاختبار قابلة للتكوين من 1 إلى 99 ثانية؛ الإعداد الافتراضي للإنتاج هو ثانية واحدة.
  • نقاط الاختبار: يقوم تلقائيًا بتطبيق 2000 فولت بين: الغلاف الخارجي وأطراف الدائرة الرئيسية؛ طور إلى طور؛ وأطراف الدخول/الخروج لكل طور.
  • نظام السلامة: مزود بغرفة اختبار مغلقة وزر إيقاف طوارئ يدوي (E-stop) لضمان سلامة المشغل أثناء تطبيق الجهد العالي.

ملخص الأداء الرئيسي

محطة اختبار المعلمة الرئيسية قيمة
الخصائص الحالية أقصى إنتاج فوري 20000 أمبير
الخصائص الحالية مخرج تأخير قصير المدى 8000 أمبير
مقاومة الحلقة نطاق القياس / الدقة 1–100 ميكرو أوم / ±2%
مقاومة الحلقة اختبار التيار 200 أمبير تيار مستمر
تحمل الجهد نطاق الجهد 0-5000 فولت تيار متردد
تحمل الجهد جهد الاختبار القياسي 2000 فولت (من الطور إلى الغلاف)
جميع المحطات نطاق الإطارات القابل للتطبيق 2000 أمبير / 2500 أمبير / 3200 أمبير / 4000 أمبير
جميع المحطات معيار الامتثال GB14048.2 / IEC 60947-2

نموذج ضمان جودة التصنيع

مبدأ تصميم هذا خط إنتاج ACB يتمثل الهدف في إسناد كل مهمة إلى المورد الأكثر كفاءة: فالتجميع الميكانيكي المعقد - حيث يكون الحكم البشري والبراعة والتقنية المدربة أساسية - يتم التعامل معه بواسطة مشغلين مهرة، بينما يتم تفويض التحقق الكهربائي الصارم والقائم على البيانات بالكامل إلى أنظمة اختبار آلية يتم التحكم فيها بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC). هذا التقسيم يزيل الذاتية في القياس من مراقبة الجودة، مما يضمن أن كل قاطع دائرة هوائية 2000A–4000A يغادر الخط قد اجتاز تسلسلات اختبار متطابقة وقابلة للتكرار ومتوافقة مع المعايير قبل وصوله إلى العميل.

نُشر بواسطة فريق هندسة الأتمتة في شركة بنلونغ - ليكينغ، تشجيانغ، الصين. متخصصون في معدات التجميع والاختبار الآلية لقواطع الدائرة المصغرة/قواطع الدائرة المصغرة المقولبة/قواطع الدائرة الهوائية منذ عام 2010.

خط إنتاج ACB - عرض فيديو توضيحي

شاهد سير العمل الإنتاجي الكامل بما في ذلك محطات التجميع اليدوية وجميع خلايا الاختبار الآلية الثلاث قيد التشغيل.

▶ شاهد على يوتيوب

للاستفسارات الفنية حول تكوينات خط إنتاج ACB، أو مواصفات محطة الاختبار، أو توافق الإطار المخصص، يرجى الاتصال بفريق الهندسة في Benlong Automation مباشرة.

واتساب
+86 150 5837 0007
بريد إلكتروني
xsb@benlongkj.cn