Benlong 
Hochpräzise automatische Wiege- und Verpackungsmaschine
Hochpräzise automatische Wiege- und Verpackungsmaschine mit einer Genauigkeit von ±0,5 g. Die Bodenstütze verhindert eine Verformung der Beutel bei schweren Metallteilen. 5–30 Beutel/Min., Folienbreite bis zu 520 mm, Beutellänge einstellbar über HMI oder fotoelektrischen Sensor. Ideal für Unterlegscheiben, Befestigungselemente und Granulate. Reduziert den Produktverlust um 3–81 TP3T. Optional mit Kontrollwaage, Codierer und Förderband.
Hochpräzise automatische Wiege- und Verpackungsmaschine
Das Hochpräzise automatische Wiege- und Verpackungsmaschine wurde speziell für automatisierte Verpackungsumgebungen entwickelt, in denen höchste Gewichtsgenauigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Das Herzstück der Maschine bildet ein Hochpräzises Wägemodul die eine präzise Verpackung auf der Grundlage des tatsächlich gemessenen Gewichts jedes einzelnen Produkts ermöglicht. Für schwerere Materialien verfügt die Maschine über eine spezielle untere Stützkonstruktion Entwickelt, um den Aufprall beim Einfüllen des Materials abzufedern – so wird sichergestellt, dass der Verpackungsbeutel seine Form behält und auch unter hoher Belastung nicht verformt wird. Äußerst vielseitig und kompatibel mit einer Vielzahl gängiger heißsiegelbarer Verbundfolien, darunter OPP, CPP und PE. Die Beutellänge lässt sich direkt über das Display einstellen oder mithilfe eines fotoelektrischen Sensors präzise steuern, der Druckmarken zur exakten Schnittführung erfasst. Ideal geeignet für Metallzubehör (Metallklammern, Unterlegscheiben, Befestigungselemente) und verschiedene lose, körnige Materialien.
Die Maschine löst häufige Verpackungsprobleme: Uneinheitliche Beutelgewichte führen zu Kundenreklamationen, schwere Teile reißen die Beutel oder dehnen sie aus, und häufige Umrüstungen kosten Zeit. Mit einer Wiegegenauigkeit von ±0,5 g, einer Bodenstütze zur Verhinderung von Beutelverformungen und einer flexiblen Beutellängensteuerung (über Bildschirm oder fotoelektrisch) verbessert sie die Verpackungsqualität erheblich und reduziert den Materialverschleiß. Die typische Produktionsleistung reicht von 5–30 Beutel pro Minute abhängig von den Materialeigenschaften.
Standardlieferzeit: 30–45 Tage | Genauigkeit: ±0,5 g | Bodenstütze für schwere Lasten
Welche Probleme löst diese Maschine?
Herkömmliche volumetrische oder zeitgesteuerte Verpackungsmaschinen können kein gleichmäßiges Gewicht gewährleisten, was zu Überfüllungen (Produktverschwendung) oder Unterfüllungen (Kundenbeschwerden) führt. Schwere oder scharfe Bauteile verformen oder durchstechen häufig die Kunststoffbeutel beim Einfüllen. Häufige Produktwechsel erfordern zeitaufwändige Anpassungen. Diese Maschine löst diese Probleme durch:
- Tatsächliche Gewichtsmessung – Die hochpräzise Wägezelle misst jede Charge vor dem Befüllen und stellt so sicher, dass jeder Beutel das Sollgewicht erreicht.
- Unterstützungsmechanismus am Boden – Eine bewegliche Stütze fährt hoch, um den Beutelboden beim Einfüllen schwerer Produkte zu stützen und so ein Ausdehnen oder Reißen zu verhindern.
- Flexible Steuerung der Beutellänge – Einstellung über HMI oder Lichtschranke für druckregistrierte Folien, wodurch die Umrüstzeit verkürzt wird.
Ein hochpräzises Wägemodul stellt sicher, dass jede verpackte Einheit die genauen Gewichtsvorgaben erfüllt (Genauigkeit ±0,5 g).
Eine Stützkonstruktion am Boden verhindert, dass sich der Beutel beim Verpacken schwerer Gegenstände (z. B. Metallteile) ausdehnt und verformt.
Die Beutellänge lässt sich über den Bildschirm oder einen fotoelektrischen Sensor einstellen, um einen präzisen Schnitt zu gewährleisten – ideal für den Druckausrichtungsabgleich.
Geeignet für heißsiegelbare OPP-, CPP- und PE-Folien; ideal für Eisenwaren, Schüttgüter, Snacks und vieles mehr.
Wichtigste Funktionen und Vorteile für den Kunden
Technische Spezifikationen
| Verpackungsgeschwindigkeit | 5 – 30 Säcke/Minute (abhängig vom Material) |
|---|---|
| Verpackungsmaterialien | Heißsiegelbare Laminatfolie aus OPP, CPP und PE |
| Folienbreite (max.) | 520 mm |
| Beutellänge (max.) | 300 mm (Doppelzug; über das Display einstellbar) |
| Breitenbereich der Beutel | 50 – 250 mm (über den Beutelformer einstellbar) |
| Messverfahren | Zählung mittels Lichtvorhang oder Positionierung mittels gerader Schiene | Versiegelungsmodus | Rückseitige Versiegelung oder dreiseitige Versiegelung |
| Textur der Dichtung | Geradlinig / schraffiert / flach (glatt) |
| Dichtungsbreite | 10 mm (anpassbar) |
| Schneidverfahren | Klinge mit gemusterter Schneide oder feinzahnige Klinge |
Weitere Spezifikationen
| Luftabsaugverfahren | Lochperforation oder Schwammkompression |
|---|---|
| Luftdruck | 0,4 – 0,8 MPa |
| Spannung | 220 V, 50 Hz / 60 Hz |
| Leistung | 3,5 kW |
| Optionale Zusatzausstattung | Kontrollwaage, Codiermaschine, Fertigproduktförderband |
Die wichtigsten Vorteile für den Kunden – Warum sich Hersteller für diese Maschine entscheiden
Vorteil 1: Verhindert Über- und Unterfüllung
Bei volumetrischen Füllstoffen können Gewichtsabweichungen von ±5–10% auftreten. Das integrierte Wiegemodul dieser Maschine erreicht eine Genauigkeit von ±0,5 g und reduziert so den Materialverlust um 3–5%. Für ein Werk, das jährlich 1 Million Beutel verpackt, bedeutet dies eine jährliche Einsparung von mehreren Zehntausend Dollar an Materialkosten.
Vorteil 2: Keine Verformung des Beutels bei schweren Teilen
Schwere Metallteile (z. B. Metallklammern, Unterlegscheiben), die aus der Höhe herunterfallen, können die Beutel dehnen oder durchstoßen. Die Bodenstütze fährt nach oben, um den Beutelboden während des Falls aufzufangen, den Aufprall abzufedern und die Form des Beutels zu erhalten – wodurch Kundenbeschwerden über zerrissene Verpackungen vermieden werden.
Vorteil 3: Schneller Wechsel bei unterschiedlichen Beutelgrößen
Für den Wechsel zwischen verschiedenen Beutelbreiten (50–250 mm) muss der Beutelformer ausgetauscht werden (5–10 Minuten). Die Beutellänge wird digital über die Bedienerschnittstelle (HMI) eingestellt – es sind keine mechanischen Änderungen erforderlich. Die Registrierung mittels fotoelektrischer Sensoren gewährleistet einen präzisen Schnitt bei vorgedruckter Folie.
Vorteil 4: Vielseitig einsetzbar für verschiedene Produkttypen
Die Maschine verarbeitet Hardware-Zubehör (Unterlegscheiben, Klammern, Schrauben), körnige Materialien (Reis, Bohnen, Kunststoffgranulat) und Kleinteile. Das Dosiersystem kann für die Zählung mittels Lichtvorhang (für einheitliche Teile) oder die Positionierung über eine gerade Schiene (für frei fließendes Granulat) konfiguriert werden.
Kundenerfolg – Hardware-Hersteller spart 8% an Materialkosten
Ein Hardware-Hersteller, der Metallunterlegscheiben (500 g/Beutel) verpackt, verwendete einen volumetrischen Füllautomaten mit einer Abweichung von ±30 g, was zu einem Produktverlust von 6% führte. Nach der Umstellung auf dieses Hochpräzise Wiege- und Verpackungsmaschine, sie erreichten:
Die Maschine hat sich allein durch die Materialeinsparungen innerhalb von 10 Monaten amortisiert.
Anwendungsbereiche – Wo diese Maschine den größten Mehrwert bietet
Maßgeschneiderte Entwicklung und Lieferung
Fordern Sie ein individuelles Angebot für eine Wiege- und Verpackungsmaschine an
Senden Sie uns Ihre Produktmuster und die Spezifikationen für die Beutel zu. Unsere Ingenieure entwerfen eine hochpräzise Wiege- und Verpackungsmaschine mit Bodenstütze (falls erforderlich) – einschließlich einer umfassenden ROI-Analyse, in der die derzeitige mit der vorgeschlagenen Verpackungsmethode verglichen wird.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | E-Mail: xsb@benlongkj.cn | Support auf Englisch und Chinesisch
Warum sollten Sie sich bei Wäge- und Verpackungslösungen für Benlong entscheiden?
- Mehr als 15 Jahre Erfahrung im Designbereich Wiege- und Verpackungsmaschinen für Metall und Schüttgut
- Hochpräzises Wägemodul (±0,5 g) – reduziert Produktverluste
- Bodenstützmechanismus – verhindert eine Verformung des Beutels bei schweren Lasten
- Flexible Steuerung der Beutellänge – über HMI oder fotoelektrische Registrierung
- Weltweiter Service und Ersatzteilsupport
Standardausstattung der Maschine
Hochpräzises Wägemodul mit Wägezelle · Folienzuführungs- und Versiegelungsstation · Bodenstützmechanismus · HMI-Touchscreen · Lichtschranke (zur Druckregistrierung) · Beutelformer (eine Größe) · SPS-Steuerung · Sicherheitsvorrichtungen · Bedienungsanleitung · 1 Jahr Garantie
Häufig gestellte Fragen
Die hochpräzise Wägezelle erreicht Genauigkeit von ±0,5 g für Zielgewichte bis zu 1 kg. Bei größeren Gewichten (z. B. 5–10 kg) nimmt die Genauigkeit proportional ab, bleibt jedoch besser als ±0,51 TP3T des Zielgewichts.
Kurz vor dem Entleeren des Produkts fährt eine pneumatisch betätigte Stütze bis zum Sackboden hoch. Sie stützt den Sack während des Ablassvorgangs, dämpft den Aufprall und verhindert so ein Ausdehnen oder Reißen des Sacks. Nach dem Befüllen fährt sie zum Verschließen wieder zurück. Dies ist bei Metallteilen mit einem Gewicht von über 500 g pro Sack unerlässlich.
Ja. Ein fotoelektrischer Sensor erkennt Druckmarkierungen und regelt die Beutellänge, um einen präzisen Schnitt an der vorgesehenen Stelle zu gewährleisten. Dies eignet sich ideal für Markenverpackungen mit Logos oder Etiketten.
Die Standardmaschine unterstützt Beutelbreiten von 50 mm bis 250 mm. Um die Beutelbreite zu ändern, muss der Beutelformer (ein Schnellwechselmodul) ausgetauscht werden. Die Beutellänge lässt sich über die Bedienerschnittstelle (HMI) von 50 mm bis 300 mm einstellen.
Ja. Nachgeschaltet kann eine optionale Kontrollwaage installiert werden, um das Gewicht der Beutel nach dem Verschließen zu überprüfen. Aussortierte Beutel können automatisch umgeleitet werden. Die Kontrollwaage ist zur Datenerfassung mit der Haupt-SPS verbunden.
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