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  • Equipos de embalaje automatizados.
  • Línea de producción de pilas de carga de CC

    La estación de carga de CC se compone de múltiples componentes, incluido un módulo de alimentación, un controlador de carga, un conector, etc. La línea de producción requiere el procesamiento y fabricación de componentes relevantes, incluido el mecanizado de precisión, la soldadura, el moldeo por inyección y otros procesos.Ensamblaje: La La línea de producción ensambla los componentes procesados ​​en un producto completo de pila de carga de CC.Esto incluye trabajos de montaje como fijación de componentes, conexión de cableado e instalación de conectores.

  • Línea de producción de disyuntores MCB

    Ensamblaje, inspección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, reconocimiento de códigos de barras, monitoreo de vida útil de componentes, almacenamiento de datos, sistema MES y sistema ERP en red, fórmula arbitraria de parámetros, con ensamblaje, ensamblaje, codificación, clavado, remachado, instantáneo, retardado, enfriamiento , recalibración retrasada, características mecánicas, encendido/apagado, resistencia a la presión, impresión por transferencia, láser, piezas de hebilla/parada, embalaje, apilamiento, logística AGV, alarma de escasez y otros procesos Análisis de energía inteligente y sistema de gestión de ahorro de energía, servicio de equipos inteligentes grandes plataforma de nube de datos y otras funciones.

  • Línea de producción de disyuntores MCCB

    Equipado con alimentación automática, montaje, etiquetado, rodaje mecánico, distancia de apertura, sobrecarrera, presión final, resistencia del circuito, fuerza de disparo, carrera de disparo, sincronización, instantánea, retardo, fluctuación de corriente de carga, tornillo de cierre de tapa, retorno lento, características mecánicas. , encendido-apagado, tensión soportada, impresión por transferencia, calibración de corriente residual, detección de corriente residual, calibración de energía eléctrica, sobretensión, subtensión, tensión de fase, tensión de línea, desequilibrio de tensión, caída de tensión Interrupción breve de tensión, potencia activa, potencia reactiva, potencia aparente, fase…

  • Línea de producción de disyuntores fotovoltaicos.

    Ensamblaje, pruebas en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, reconocimiento de códigos de barras, monitoreo de vida útil de componentes, incluido ensamblaje, ensamblaje, codificación, clavado, remachado, instantáneo, retardo, enfriamiento, calibración de retardo, características mecánicas, encendido-apagado, voltaje soportado, sobretensión, subtensión, retardo de encendido, apertura y cierre, pruebas de funcionamiento eléctrico, pruebas de comunicación, piezas de hebilla/parada, envejecimiento, tampografía, láser, embalaje, apilamiento, logística AGV, alarma de escasez y otros procesos Almacenamiento de datos, sistema MES y Red de sistemas ERP, fórmula arbitraria de parámetros, análisis inteligente de energía y sistema de gestión de ahorro de energía, plataforma en la nube de big data de servicios de equipos inteligentes y otras funciones.

  • Línea de producción de fusibles fotovoltaicos.

    Ensamblaje, detección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, reconocimiento de códigos de barras, monitoreo de vida útil de componentes, almacenamiento de datos, sistema MES y sistema ERP en red, fórmula arbitraria de parámetros, análisis inteligente de energía y sistema de gestión de ahorro de energía, con alimentación automática, ensamblaje, tornillos de bloqueo, roscado, remachado, detección de fuerza de extracción, detección de encendido/apagado, detección de resistencia a alta presión, instalación de hebillas, impresión por transferencia, láser, embalaje, apilamiento, logística AGV, alarma de escasez y otros procesos Servicio de equipos inteligentes plataforma en la nube de big data y otros funciones.

  • Línea de producción de pilas de carga de CA

    Producción y ensamblaje de componentes de la estación de carga: la línea de producción necesita preparar y producir los componentes de la estación de carga, incluida la carcasa, el enchufe de carga, el controlador de carga, la placa de circuito de conexión, etc. Estos componentes deben someterse a procesos como procesamiento, soldadura. , y montaje para garantizar su calidad y rendimiento.Montaje y depuración de la pila de carga Inspección y prueba de calidad de la pila de carga: Desarrollo e instalación de software del sistema de control: Embalaje y entrega en fábrica, etc.

  • Línea de producción de protectores contra sobretensiones

    Ensamblaje, detección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, reconocimiento de códigos de barras, monitoreo de vida útil de componentes, almacenamiento de datos, sistema MES y sistema ERP en red, fórmula arbitraria de parámetros, con alimentación automática, ensamblaje, tornillos de bloqueo, soldadura, detección de fuerza de extracción, en /apagado, detección de impacto de sobretensión, detección de resistencia de alto voltaje, instalación de hebillas, impresión por transferencia, láser, embalaje, apilamiento, logística AGV, alarma de escasez y otros procesos Análisis de energía inteligente y sistema de gestión de ahorro de energía, plataforma de nube de big data de servicio de equipos inteligentes y otras funciones.

  • Línea de producción de pistolas de carga CC

    La línea de producción instalará la lógica de control y los componentes electrónicos de la pistola de carga, incluido el tablero de control principal, interruptores de botón, pantallas táctiles, etc. Este paso garantiza el funcionamiento normal de la pistola de carga y proporciona la interfaz de usuario correspondiente.Ensamblaje y pulverización de la carcasa: la línea de producción ensamblará la carcasa de plástico de la pistola de carga, incluido el ensamblaje de la cubierta superior, la cubierta inferior, la empuñadura y otros componentes.Posteriormente se pulveriza la carcasa para aumentar su durabilidad y estética.

  • Línea de producción de interruptores de aislamiento de CC

    Ensamblaje, detección en línea, monitoreo en tiempo real, trazabilidad de calidad, reconocimiento de códigos de barras, monitoreo de vida útil de componentes, almacenamiento de datos, sistema MES y sistema ERP en red, fórmula arbitraria de parámetros, análisis inteligente de energía y sistema de gestión de ahorro de energía, con ensamblaje, tornillos de bloqueo, par de cierre/apertura, características mecánicas, encendido/apagado, resistencia de voltaje, sincronización, resistencia del circuito, impresión por transferencia, láser, embalaje, apilamiento, logística AGV, alarma de escasez y otros procesos. Servicio de equipos inteligentes, plataforma en la nube de big data y otras funciones.

  • Equipos de embalaje automatizados.

    Formación de cajas pequeñas, carga de productos en cajas pequeñas, etiquetado de cajas pequeñas, carga en cajas medianas, máquinas de prueba, codificación, sellado y corte, máquinas retractiladoras, máquinas desempaquetadoras, máquinas plegadoras, máquinas selladoras, máquinas empacadoras, máquinas empaquetadoras, clasificación y almacenamiento. robots AGV

AUTOMATIZACIÓN BENLONG

Benlong Automation Technology Co., Ltd. es una empresa nacional de alta tecnología cuyo núcleo es la tecnología de integración de sistemas de automatización y se centra en equipos de fabricación digitales inteligentes.Fundada en 2008, con un capital registrado de 50,88 millones de yuanes, está ubicada en Wenzhou, una de las "capitales de los electrodomésticos de China".En 2015, obtuvo el certificado de "Empresa nacional de alta tecnología", poseía 146 patentes nacionales y 26 derechos de autor de software. Hemos ganado sucesivamente honores como "Pequeña y mediana empresa de ciencia y tecnología de la provincia de Zhejiang", "Ciencia y tecnología de la ciudad de Yueqing". (Innovación)”, “Empresa de demostración de patentes de la ciudad de Yueqing”, “Empresa confiable y respetuosa de los contratos”, “Premio al progreso científico y tecnológico de la provincia de Zhejiang” y empresa de crédito de nivel AAA.

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