
Máquina de soldadura ultrasónica
Máquina de soldadura por ultrasonidos a medida para termoplásticos y láminas. 15-40 kHz, control digital de la energía, ciclos de 0,1-2,0 segundos, sin consumibles. Apta para ABS, PC, PP, PA y tejidos no tejidos. Diseño personalizado de sonotrodos y accesorios. Ideal para las industrias de automoción, médica, electrónica y de embalaje.
Máquina de soldadura por ultrasonidos de alto rendimiento para termoplásticos y láminas
Este dispositivo permite soldar plásticos mediante frecuencias ultrasónicas; concretamente, esta soldadora ultrasónica convierte la red eléctrica (50/60 Hz) en una frecuencia ultrasónica de 15, 20, 30 o 40 kHz. Esta conversión se lleva a cabo mediante un transductor, que genera una vibración mecánica a partir de la energía eléctrica de alta frecuencia. A continuación, esta vibración se amplifica en amplitud mediante un amplificador y se transfiere al cabezal de soldadura (o sonotrodo). La vibración mecánica produce calor debido a la fricción entre las dos piezas que se están soldando (interfaz de la pieza de trabajo), lo que da lugar a la fusión del plástico y a la creación de una unión fuerte y limpia (es decir, la zona soldada) sin necesidad de utilizar adhesivos ni disolventes. Este proceso convierte al sistema de soldadura ultrasónica en un método excelente para soldar muchos tipos diferentes de materiales, incluidos termoplásticos duros, tejidos, películas y materiales no tejidos.
Los componentes clave son el generador ultrasónico, el conjunto de transductor/amplificador/sonotrodo, la herramienta a medida (soporte) y el bastidor de prensado resistente. La máquina permite un control preciso del tiempo de soldadura, la presión y la energía, lo que garantiza resultados repetibles para la producción a gran escala. Las aplicaciones son diversas e incluyen componentes de automoción (conjuntos de salpicaderos y lentes de luces), dispositivos médicos (carcasas de filtros y componentes para vías intravenosas), electrónica de consumo (baterías y conectores USB) y embalaje (blísters y sellos de tubos). Los ciclos de soldadura típicos son de 0,1 a 2,0 segundos; esto es considerablemente menos que con la placa caliente o la unión con disolvente.
Entrega estándar: 30-45 días | Opciones de 15-40 kHz | Herramientas a medida disponibles
¿Qué es una máquina de soldadura por ultrasonidos?
Una máquina de soldadura por ultrasonidos es un sistema de ensamblaje rápido, limpio y sin contacto para materiales termoplásticos que utiliza vibraciones mecánicas (15-40 kHz) para generar calor por fricción en la interfaz entre dos materiales termoplásticos. La fricción y el calor funden los materiales termoplásticos, mientras que la presión forma un enlace molecular. A diferencia de los métodos tradicionales de unión con adhesivos o con placa caliente, la soldadura por ultrasonidos elimina por completo la necesidad de consumibles. El sistema ultrasónico consta de cinco componentes principales: (1) generador (convierte la corriente de la red en una señal eléctrica de alta frecuencia), (2) transductor (los cristales piezoeléctricos convierten la energía eléctrica en vibración lineal), (3) amplificador (un amplificador mecánico utilizado para ajustar la amplitud), (4) sonotrodo (cuerno de soldadura que entra en contacto con las piezas a soldar) y (5) dispositivo de sujeción (mantiene las piezas alineadas). Las máquinas de soldadura ultrasónica son muy comunes para unir termoplásticos rígidos (es decir, ABS, policarbonato, poliestireno, PP, PE y nailon), así como para unir tejidos y láminas en múltiples sectores, como el automovilístico, el médico, el electrónico y el del embalaje. Nuestra máquina de soldadura por ultrasonidos no tiene una configuración estándar; más bien se configura para adaptarse a la configuración específica de su pieza y al material utilizando un sonotrodo, un dispositivo de sujeción y una frecuencia modificados.
15, 20, 30 o 40 kHz: elija en función del tamaño y el material de la pieza.
Modos de tiempo, energía o potencia máxima para garantizar una calidad de soldadura constante.
0,1-2,0 segundos por soldadura: ideal para la automatización de grandes volúmenes.
Sin adhesivos, disolventes ni elementos de fijación: limpio y rentable.
Componentes de la máquina y proceso de soldadura
Especificaciones técnicas
| Opciones de frecuencia | 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 40 kHz (seleccionables) |
|---|---|
| Potencia del generador | 800 W, 1200 W, 2000 W, 3000 W (según el modelo) |
| Modos de soldadura | Modo de tiempo, modo de energía, modo de potencia máxima, detección de tierra |
| Rango de fuerza de soldadura | 50-1000 N (neumático, programable)– |
| Recorrido (desplazamiento de la pluma) | 50-100 mm (ajustable)– |
| Tiempo de ciclo | 0,1 – 2,0 segundos por soldadura (valor típico)– |
| Materiales compatibles | ABS, PC, PS, PP, PE, PA, acrílico, láminas, telas no tejidas– |
| Sistema de control | Generador digital con pantalla LCD/HMI, registro de datos de soldadura y almacenamiento de recetas– |
| Fuente de alimentación | 220 V ±10 % 3 fases 50 Hz | Aire comprimido 0,6 MPa– |
| Características de seguridad | Puerta de seguridad (opcional), parada de emergencia, protección contra sobrecargas– |
Ventajas técnicas principales
Ciclos de soldadura de menos de un segundo
La soldadura por ultrasonidos suele tardar entre 0,1 y 2,0 segundos por unión, lo que la convierte en uno de los métodos de ensamblaje de plásticos más rápidos. Esto permite su integración en sistemas automatizados rotativos o en línea de alta velocidad.
Sin consumibles y proceso limpio
No se necesitan adhesivos, disolventes ni elementos de fijación mecánicos. La unión se forma mediante fusión molecular, creando un sellado hermético sin contaminación, lo que la hace ideal para aplicaciones médicas y de contacto con alimentos.
Control preciso de la energía para obtener resultados uniformes
El generador digital supervisa la potencia de salida en tiempo real y puede detener la soldadura cuando se alcanza un valor de energía preestablecido (en julios) o la potencia máxima, lo que compensa las variaciones de las piezas y garantiza una resistencia constante.
Amplio rango de frecuencias para piezas de distintos tamaños
Las frecuencias más bajas (15-20 kHz) son adecuadas para piezas de gran tamaño o distancias de soldadura largas; las frecuencias más altas (30-40 kHz) permiten obtener soldaduras delicadas y sin rebabas en componentes pequeños o de paredes finas.
Caso de éxito de un cliente: empresa de montaje de electrónica para el sector de la automoción
Soldar las carcasas de los sensores ABS para un proveedor de primer nivel del sector de la automoción con un sellado hermético supuso un reto debido a los problemas previos con la soldadura por placa caliente: la formación de rebabas y los tiempos de ciclo prolongados (12 segundos). Benlong superó este reto suministrando una soldadora ultrasónica de 20 kHz equipada con un sonotrodo y una plantilla a medida. El resultado fue satisfactorio.
La máquina se amortizó en siete meses y permitió un montaje en línea totalmente automatizado.
Aplicaciones e integración
Ingeniería y entrega a medida
Solicite un presupuesto personalizado para una máquina de soldadura por ultrasonidos
Facilítenos una pieza de muestra, el material y el tiempo de ciclo deseado. Nuestros ingenieros cualificados le recomendarán la frecuencia ideal, diseñarán un dispositivo de sujeción y un sonotrodo a medida, y prepararán un análisis completo del retorno de la inversión.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Correo electrónico: xsb@benlongkj.cn | Soporte en inglés y chino
¿Por qué elegir Benlong para la soldadura por ultrasonidos?
- Más de 15 años diseñando sistemas de soldadura por ultrasonidos para plásticos y tejidos no tejidos
- Tecnología probada de generadores de 15-40 kHz con control digital de la energía
- Diseño propio de sonotrodos y accesorios (aluminio, titanio, acero)
- Herramientas de cambio rápido para múltiples familias de piezas
- Soporte técnico y de repuestos a nivel mundial
La máquina estándar incluye
Generador ultrasónico (digital) / Transductor / Amplificador / Conjunto de sonotrodos / Prensa neumática con control de carrera /
Soportes de soldadura a medida / Controlador HMI / Enclavamiento de seguridad / Manual de instrucciones / 1 año de garantía.
Preguntas frecuentes
Entre estos materiales se encuentran algunos ejemplos de termoplásticos rígidos, como el ABS, el PC, el PS, el PP, el PE, el PA y los acrílicos, así como otras mezclas técnicas que también pueden utilizarse en láminas, telas no tejidas y determinados tipos de tejidos (deben ser capaces de transmitir energía). Los termoplásticos rígidos suelen fabricarse con temperaturas de fusión similares.
En el caso de superficies extensas y distancias de soldadura largas, el uso de baja frecuencia (entre 15 y 20 kHz) proporcionará una mayor amplitud. Por el contrario, al soldar piezas delicadas o de menor tamaño, recomendamos utilizar una frecuencia más alta, de entre 30 y 40 kHz. Por lo general, la frecuencia adecuada puede determinarse realizando una prueba de soldadura.
Las uniones soldadas por ultrasonidos que se han diseñado correctamente pueden alcanzar una resistencia de entre el 80 % y el 100 % de la resistencia del material base. En algunos casos, para aplicaciones específicas, la resistencia de la unión puede superar la del termoplástico circundante.
Por supuesto. El sistema de soldadura puede instalarse en una mesa de trabajo giratoria, en una cinta transportadora en línea o en una célula robótica. Ofrecemos señales de E/S e integración opcional con un PLC para la automatización completa de su proceso.
Con un mantenimiento adecuado, los sonotrodos de titanio pueden utilizarse entre 500 000 y 1 millón de ciclos, mientras que los de acero pueden utilizarse indefinidamente en condiciones normales de uso. Además, disponemos de sonotrodos nuevos y de recambio a precios competitivos (o medios).
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