benlong 
ماشین مونتاژ خودکار دستگیره لینک MCB
ماشین مونتاژ خودکار با لینک دسته کلید مینیاتوری سرعتبالا. ایندکسکننده چرخشی (۳۰–۵۰ عدد در دقیقه)، دو تغذیه لرزشی، حسگرهای یکپارچه، رد خودکار قطعات معیوب – تضمینکننده بازده ۱۰۰٪. جایگزین ۳ تا ۵ اپراتور، کاهش ۸۰٪ در هزینه نیروی کار. ایدهآل برای خطوط مونتاژ MCB 1P/2P/3P/4P. صفحه لمسی PLC. تعویض سریع.
ماشین مونتاژ خودکار پیوند دستگیره کلید مینیاتوری سرعتبالا
این دستگاه یک دستگاه مونتاژ خودکار است که با دقت بالا برای مونتاژ دسته و لینک کاری MCB ساخته شده است. انتقال نیرو از طریق ایندکسکننده کَم دقیق یا میز گردان سروومحور، حرکت نرم و یکنواخت و همچنین نرخهای بالای خروجی در هر چرخه را تضمین میکند. فیدرهای کاسهای ویبرهای با طراحی سفارشی امکان همترازی و تحویل دستهها و پیوندهای فلزی را به فرآیند مونتاژ بدون گیر کردن و با قابلیت کارکرد مداوم فراهم میکنند. این دستگاه مونتاژ با استفاده از حسگرهای یکپارچه، میتواند حضور قطعات و اینکه آیا به درستی مونتاژ شدهاند را تشخیص داده و قطعات معیوب را رد کند تا بازده خروجی به فرآیند بعدی ۱۰۰٪ باشد. استفاده از یک دستگاه به جای چندین اپراتور دستی، هزینه نیروی کار را به شدت کاهش داده و خطر خطای انسانی را کاهش میدهد. یک PLC مجهز به صفحه لمسی، امکان تعویض آسان قالبها، ردیابی تولید و عیبیابی را فراهم میکند.
تحویل استاندارد: ۳۰–۴۵ روز | رد خودکار 100% | جایگزین ۳–۵ اپراتور
این دستگاه چه مشکلاتی را حل میکند؟
مونتاژ دستی دستگیره/لینک MCB دارای بازده پایین، نیروی درگیری ناهمگون و نرخ نقص بالا (مثلاً فنرهای مفقود، دستگیرههای وارونه، لینکهای شل) است. یک دستگاه خودکار این مشکلات را از طریق:
- حذف خطاهای جابجایی دستی – کاسههای لرزشی قطعات را هر بار به درستی در موقعیت قرار میدهند.
- افزایش خروجی ۳ تا ۵ برابر – ایندکسگذاری چرخشی با سرعت بالا به تولید ۳۰ تا ۵۰ مونتاژ در دقیقه دست مییابد.
- تضمین کشف نقص 100% – حسگرها حضور قطعات و یکپارچگی مونتاژ را پایش و تشخیص میدهند، و سپس واحدهای معیوب پیش از انتقال به ایستگاه بعدی، بهطور خودکار رد میشوند.
اینکودر زاویهای دقیق یا میز گرد سروو، انتقال روان و نرخ چرخه ۳۰ تا ۵۰ مونتاژ در دقیقه را تضمین میکند.
فیدرهای کاسهای ارتعاشی سفارشی برای دستگیرهها و پیوندهای فلزی – بدون گیر کردن، عملکرد مداوم.
سنسورهای یکپارچه حضور قطعات و یکپارچگی مونتاژ را تشخیص میدهند؛ رد خودکار واحدهای معیوب.
یک دستگاه جایگزین ۳ تا ۵ اپراتور دستی میشود – کاهش قابلتوجه هزینههای نیروی کار.
ویژگیهای کلیدی و مزایای مشتری
مشخصات فنی
| سرعت مونتاژ | ۳۰ تا ۵۰ مونتاژ در دقیقه |
|---|---|
| سیستم تغذیه | فیدرهای کاسهای ارتعاشی دوگانهٔ سفارشی (فیدر دستی + فیدر زنجیری) |
| مکانیزم موقعیتیابی | ایندکسکننده دقیق میلسوکت یا میز چرخان سروومحور |
| بازرسی کیفیت | بخشی از حسگرهای حضور (الکترومغناطیسی/فوتوالکتریک)، بررسی یکپارچگی مونتاژ |
| مدیریت نقصها | رد خودکار مونتاژهای معیوب؛ شمارش و هشدار |
| سیستم کنترل | پیالسی (سیمنس/میتسوبیشی) با صفحه نمایش لمسی HMI و ذخیرهسازی دستورالعملها |
| نرخ بازده | ≥۹۹٫۵۱TP3T (واحدهای معیوب بهطور خودکار پیش از خروجی رد میشوند) |
| منبع تغذیه | ۲۲۰ ولت ±۱۰٪، فرکانس ۵۰ هرتز | هوای فشرده ۰.۶ مگاپاسکال (برای مکانیزم رد) |
| ابعاد (طول × عرض × ارتفاع) | حدود ۱۲۰۰ × ۱۰۰۰ × ۱۶۰۰ میلیمتر (قابل سفارشیسازی) |
| دسترسی OEM | ظاهر و رابط کاربری قابل سفارشیسازی است. |
مزایای اصلی برای مشتری – چرا تولیدکنندگان این دستگاه را انتخاب میکنند
مزیت ۱: throughput تا ۳–۵ برابر بالاتر
فرآیندهای مونتاژ دستی معمولاً ۸ تا ۱۰ ثانیه برای هر واحد زمان میبرد؛ استفاده از یک دستگاه امکان تکمیل ۳۰ تا ۵۰ مونتاژ در هر دقیقه را فراهم میکند. بر اساس مثالی از کارخانهای که هر ماه ۵۰۰٬۰۰۰ قطعهی MCB تولید میکند، با استفاده از دستگاه نیروی کار از ۶ نفر به ۱ تا ۲ نفر کاهش مییابد و بازگشت سرمایه دستگاه در ۶ تا ۹ ماه محقق میشود.
مزیت ۲: از بین بردن نواقص از قلم افتاده
حدود ۳۱ تا ۵۱ درصد از مونتاژها هنگام بازرسی با چشم انسان نادیده گرفته میشوند (مثلاً فنرهایی که نصب نشدهاند، دستههایی که وارونه قرار گرفتهاند). با فناوری حسگر یکپارچه، دستگاه هر نقص (قطعه معیوب) را در حین وقوع تشخیص داده و بهطور خودکار آن قطعات را پیش از ارسال به مراحل کالیبراسیون و تست رد میکند. در نتیجه، نرخ خرابی بیش از ۷۰٪ کاهش مییابد.
مزیت ۳: درگیری مداوم دستگیره-پیوند
مونتاژ دستی دستگاهها میتواند منجر به اتصالات شل یا سفت شود که بر احساس عملکرد و دوام قطعکنندهها تأثیر منفی میگذارد. برای اطمینان از یکنواختی مونتاژ و ثابت بودن نیروی مونتاژ و موقعیت، دستگاه از ابزارهای با دقت بالا استفاده میکند. این امر به کلیدهای مینیاتوری نیروی چرخشی یکنواختی میبخشد.
مزیت ۴: تعویض سریع برای مدلهای مختلف MCB
ابزارهای کاسه که بهسرعت قابل تعویض هستند و پارامترهای مبتنی بر دستورالعملها امکان تعویض سریع بین سبکهای مختلف دستهها، مانند یکتکه در مقابل دوتکه و سبکهای مختلف قفلشونده، در کمتر از ۱۵ دقیقه را فراهم میکنند. لانههایی که میزهای چرخان را در خود جای میدهند برای تعویض ماژولار طراحی شدهاند.
موفقیت مشتری – چگونه یک تولیدکننده MCB نیروی کار مونتاژ را تا ۸۰٫۱٪ کاهش داد
تولیدکننده یک قطعکن اتوماتیک (MCB) در چین سیستمی داشت که در آن پنج کارگر در دو شیفت هشتساعته دستگیرهها و لینکها را مونتاژ میکردند و در مجموع روزانه ۸۰۰۰ دستگاه تولید میشد، با نرخ نقص ۲۱ درصد که علت آن فقدان فنرها یا نصب نادرست دستگیره بود. پس از نصب این دستگاه، خروجی به این صورت بود:
این دستگاه ظرف هفت ماه هزینهٔ خود را جبران کرد و فضای کف را برای خطوط تولید اضافی آزاد کرد.
کاربردها – جایی که این دستگاه بیشترین ارزش را ایجاد میکند
مهندسی سفارشی و تحویل
درخواست برآورد قیمت برای مونتاژ لینک دسته MCB سفارشی
لطفاً نمونههای هَندل و لینک (یعنی محتوای مورد نظر شما) و همچنین آنچه میخواهید تولید شود (یعنی خروجی هدف شما) را ارائه دهید. تیم مهندسی ما یک دستگاه مونتاژ چرخشی با سرعت بالا با قابلیت رد خودکار قطعات معیوب را توسعه خواهد داد، همراه با تحلیل کامل بازگشت سرمایهٔ مورد انتظار برای هر دو روش مونتاژ دستی و خودکار.
واتساپ: +86 150 5837 0007 | ایمیل: xsb@benlongkj.cn | پشتیبانی انگلیسی و چینی
چرا برای مونتاژ لینک دسته از بنلونگ استفاده کنیم؟
- ۱۵+ سال سابقه طراحی ماشینهای مونتاژ با شاخصگذاری چرخشی برای قطعات MCB
- تغذیه دوگانه ارتعاشی ثابتشده برای دستهها و پیوندهای فلزی – بدون گیر کردن
- سنسورهای یکپارچه برای تشخیص حضور قطعه و یکپارچگی مونتاژ – رد خودکار قطعات معیوب
- ظرفیت پردازش ۳۰–۵۰ عدد در دقیقه – جایگزین ۳–۵ اپراتور
- خدمات جهانی و پشتیبانی قطعات یدکی
دستگاه استاندارد شامل موارد زیر است
میز شاخصگذاری روتاری (ایندکسکننده کَم یا سروو) · دو مخزن لرزشی تغذیهکننده (دسته + لینک) · ابزار مونتاژ (ایستگاه پرس) · حسگرهای حضور قطعه · مکانیزم رد خودکار · PLC با HMI (سیمنس) · حفاظ ایمنی · دفترچه راهنمای عملیات · ضمانت یکساله
سوالات متداول
ماشین به دست میآورد ۳۰ تا ۵۰ مونتاژ در دقیقه بسته به طراحی و پیچیدگی دستگیره. برای یک دستگیره استاندارد کلید مینیاتوری تکقطبی، زمان چرخه تقریباً ۱٫۲ تا ۲٫۰ ثانیه برای هر مونتاژ است.
سنسورها بررسی میکنند: (۱) وجود دستگیره، (۲) وجود اتصال، (۳) عمق قرارگیری صحیح، (۴) وجود فنر (در صورت کاربرد). اگر هر سنسور قطعهای را مفقود یا نامرتب تشخیص دهد، دستگاه در ایستگاه بعدی یک اخراجکننده را فعال میکند تا آن مونتاژ را بهطور خودکار رد کند.
بله. ابزارهای کاسهای و لانههای میز دوّار برای تعویض سریع طراحی شدهاند. اشکال مختلف دسته به کیت ابزار مجزا نیاز دارند. تعویض معمولاً زمان میبرد ۱۰ تا ۱۵ دقیقه.
روزانه: تمیز کردن حسگرها، بررسی عملکرد خوراکدهنده کاسهای. هفتگی: روانکاری ایندکسکننده کام (در صورت لزوم)، بازرسی ابزارها برای سایش. ماهانه: بررسی فیلتر هوا برای مکانیزم رد محصول. ماشین دارای شمارندههای خودکار چرخه برای نگهداری برنامهریزیشده است.
برای کارخانهای که ماهانه ۵۰۰٬۰۰۰ کلید مینیاتوری تولید میکند، بازپرداخت هزینه جایگزینی شش مونتاژگر دستی با یک دستگاه معمولاً ۶ تا ۹ ماه مبتنی بر صرفهجویی در نیروی کار و کاهش کارهای مجدد. یک تحلیل تفصیلی بازگشت سرمایه همراه با پیشفاکتور ارائه میشود.
محصولات مرتبط
دستگاه مونتاژ اتوماتیک MCB Muti-Pole
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ اتوماتیک کنتاکتور AC برای کنتاکتهای اصلی و کمکی
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ خودکار هسته آهن مغناطیسی MCB
مشاهده جزئیات
دستگاه مونتاژ اتوماتیک ترمینال قفس MCB
مشاهده جزئیات
دستگاه درج خودکار کنتاکتور AC
مشاهده جزئیات
