ریله‌ی حالت جامد · بدون قطعات متحرک

خط تولید رله حالت جامد
تا ۲۴۰۰ واحد در هر شیفت | ۱۰A-۱۲۰A

خطوط مونتاژ و تست خودکار رله‌های حالت جامد (SSR) شامل یک فرآیند کاملاً خودکار است که بردهای مدار چاپی (PCB) را قرار می‌دهد، لحیم‌کاری SMT را انجام می‌دهد، پدهای حرارتی را نصب می‌کند، بدنه را مونتاژ می‌کند و ویژگی‌های الکتریکی مانند عبور از صفر، جریان نشت و تست بار را اندازه‌گیری می‌کند. این خطوط به‌طور ویژه مهندسی شده‌اند تا نیازهای بالای قابلیت اطمینان در کاربردهای صنعتی و تهویه مطبوع (HVAC) را برآورده سازند.

2,400+
واحدها/شیفت
۱۰-۱۲۰A
رتبهٔ فعلی
±۰.۱ میلی‌آمپر
دقت نشت
0.02 میلی‌ثانیه
زمان تعویض
مزایای اصلی

چرا یک خط تولید خودکار SSR؟

مونتاژ کامل رله‌های حالت جامد (SSR) نیازمند مونتاژ دقیق برد مدار چاپی (PCB)، مدیریت حرارتی و تأیید الکتریکی است. خط تولید خودکار ما نتایج یکنواختی ارائه می‌دهد، خطر آسیب ناشی از تخلیه الکتروستاتیک (ESD) را به حداقل می‌رساند و شامل تست آنلاین 100% تمام محصولات است.

مونتاژ برد مدار چاپی دقیق و SMT
چاپ خودکار خمیر قلع، قراردهی قطعات و لحیم‌کاری مجدد برای مدارهای نیمه‌رسانای قدرت (SCR/تریاک) و اپتوکپلر.
چسباندن پد حرارتی و هیت‌سینک
کاربرد رباتیک مادهٔ رابط حرارتی و پیچ‌کوبی خودکار هیت‌سینک – حیاتی برای دفع حرارت SSR.
آزمایش جامع الکتریکی
تشخیص عبور از صفر، جریان نشت (محدوده میکروآمپر)، آزمون جریان بار، ولتاژ مسدودی و تأیید جریان صاعقه‌ای.
قابلیت ردیابی MES و کنترل کیفیت بصری
نتایج تست هر SSR (افت ولتاژ در حالت روشن، نشت) به شماره سریال متصل است. بازرسی چشمی برای اتصالات لحیم و هم‌ترازی بدنه.
ماژول‌های خطی یکپارچه

اجزای خط تولید رله‌های حالت جامد ما

یک خط کامل مونتاژ و تست برای رله‌های حالت جامد صنعتی و تهویه مطبوع، که همه چیز را از بارگذاری بردهای مدار چاپی تا تکمیل تست عملکرد الکتریکی پوشش می‌دهد.

یکپارچه‌سازی کامل خط تولید امکان‌پذیر است – از SMT تا تست عبور صفر. قابل تنظیم برای رتبه‌بندی‌های ۱۰ تا ۱۲۰ آمپر.
نتایج میدانی

تأثیر واقعی خطوط SSR خودکار

برند اتوماسیون صنعتی – چین
خط تولید کامل SSR برای سری پانل‌مانت ۲۵A–۷۵A راه‌اندازی شد. خروجی از ۸۰۰ واحد در هر شیفت به ۲۲۰۰ واحد افزایش یافت. نرخ بازگشت میدانی به‌دلیل مشکلات حرارتی به میزان ۸۵۱TP3T کاهش یافت.
OEM تهویه مطبوع – اروپا
آزمایش یکپارچه تشخیص عبور از صفر و تأیید جریان نشت. انطباق با استاندارد IEC 62314 (100%). دوره بازگشت سرمایه ۱۲ ماه.
تأمین‌کننده تجهیزات نیرو – هند
خط تولید سفارشی برای SSRهای سه‌فاز با مونتاژ هیت‌سینک. نیروی کار مونتاژ را به میزان 70% کاهش داد و آسیب ESD را از بین برد.
تولیدکننده دستگاه‌های پزشکی – ایالات متحده آمریکا
بازرسی چشمی برای اتصالات لحیم اضافه شد. بازده اولین مرحله ۹۹٫۵۱TP3T حاصل شد و ممیزی ISO 13485 با موفقیت انجام شد.
مشخصات فنی

مونتاژ دستی در مقابل خط SSR کاملاً خودکار ما

برای دانستن اینکه تولید رله‌های حالت جامد هنگام مقایسهٔ توان عملیاتی، پوشش تست و قابلیت اطمینان چگونه متفاوت است.

پارامتر دستی / نیمه اتوماتیک خط کاملاً خودکار بن‌لونگ
خروجی در هر شیفت (واحد)۶۰۰-۱۰۰۰۲۲۰۰-۲۸۰۰
دقت جای‌گذاری SMT±۰.۱ میلی‌متر (دستی)±۰٫۰۲ میلی‌متر (هدایت‌شده توسط بینایی)
نصب گلسولرسرنگ دستی، نامنظمکنترل‌شده‌ی رباتیک، ±۰٫۰۱ گرم
پوشش آزمون عبور از صفرمبتنی بر نمونه (5%)100% خطی، نشت ±0.1 میلی‌آمپر
آزمایش جریان بار (۱۰–۱۲۰ آمپر)دستگاهی که به‌صورت آفلاین کار می‌کندخودکار، موازی ۸ ایستگاهی
سطح حفاظت ESDوابسته به اپراتور (ریسک)ایستگاه‌های کاری ارت‌شده، یون‌سازها، پایش
سطح ردیابیدفترچه کاغذی، جزئیبارکد سریال‌دار، بارگذاری MES (OPC UA)
سرمایه‌گذاری معمول۱TP۴T۱۰۰k – ۱TP۴T۳۰۰k۱TP4T۵۰۰k – ۱TP4T۱.۸M+

برای حجمی بیش از ۵۰۰٬۰۰۰ واحد، یک خط SSR کاملاً خودکار دوره بازگشت سرمایه بین دوازده تا شانزده ماه خواهد داشت. بازگشت سرمایه (ROI) خود را بیابید ←

راهنمای طراحی

چگونه خط تولید رله حالت جامد را مشخص کنیم – ۵ مرحله

خط مونتاژ و تست SSR خود را برای حداکثر قابلیت اطمینان و عملکرد الکتریکی برنامه‌ریزی کنید.

مرحله ۱: تعریف رتبه‌بندی فعلی و نوع بسته
محدوده جریان SSR خود را (۱۰ آمپر، ۲۵ آمپر، ۵۰ آمپر، ۷۵ آمپر، ۱۲۰ آمپر) و فرم فکتور (نصب روی PCB، نصب روی پنل، ریل DIN) مشخص کنید. این امر جریان تست بار و طراحی جک را تعیین می‌کند.
مرحله ۲: روش کنترل ورودی را انتخاب کنید
کنترل DC (۳–۳۲ ولت)، کنترل AC (۹۰–۲۸۰ ولت) یا منطق ولتاژ پایین. خط ما هر دو نوع حساسیت تریگر ورودی و انواع صفرعبور/روشن‌شدن تصادفی را آزمایش می‌کند.
مرحله ۳: تعریف ویژگی‌های محافظت از خروجی
حفاظت در برابر جریان بیش از حد، ولتاژ بیش از حد، اتصال کوتاه یا مدارهای سرکوب نوسان. تأیید خودکار آستانه‌های حفاظتی داخلی.
مرحله ۴: برنامه‌ریزی مونتاژ رابط حرارتی
اعمال خودکار پد حرارتی یا گریس، کنترل گشتاور هیت‌سینک و اندازه‌گیری مقاومت حرارتی.
مرحله ۵: مشخص کردن MES و ثبت داده
افت ولتاژ در حالت روشن (V_DS)، جریان نشت، دقت عبور از صفر و نتایج آزمون بار هر واحد به شماره سریال مرتبط شده‌اند. کنترل کیفیت آماری (SPC) به‌صورت بلادرنگ برای رصد روند.

آیا به یک سیستم تولید کامل SSR نیاز دارید؟ لطفاً مشخصات و تولید سالانهٔ پیش‌بینی‌شدهٔ خود را به ما اطلاع دهید؛ ما می‌توانیم یک سیستم تولید کاملاً مهندسی‌شده را در اختیار شما قرار دهیم. هم‌اکنون با مهندسان یکپارچه‌سازی خط تولید ما تماس بگیرید.

معرفی شرکت

یکپارچه‌سازی سیستم اتوماسیون در هسته

شرکت بن‌لونگ اتوماسیون تکنولوژی، یک شرکت ملی فناوری پیشرفته، از زمان تأسیس خود در سال ۲۰۰۸ در وِنژو، چین، پیشگام در توسعه تجهیزات هوشمند دیجیتال ساخت بوده است. این شرکت خطوط تولید سفارشی، تجهیزات مونتاژ و راهکارهای تست را برای تولیدکنندگان رله‌های حالت جامد و همچنین تولیدکنندگان محصولات تهویه مطبوع در سراسر جهان ایجاد می‌کند.

ما خطوط مونتاژ کاملاً خودکار SSR خود را برای استفادهٔ بادوام از طریق یکپارچه‌سازی جایگذاری SMT، مدیریت حرارتی، آزمون پارامترهای الکتریکی (عبور از صفر، نشت، جریان بار) و اتصال به سیستم‌های اجرایی تولید (MES) طراحی کرده‌ایم. ما با تولیدکنندگان الکترونیک قدرت که در حال گذار به صنعت ۴.۰ هستند، همکاری می‌کنیم.

SSR production line workshop
شرکت ملی فناوری پیشرفتهمونتاژ و تست SSR
2008تأسیس شد
۵۰.۸۸ میلیونسرمایه ثبت شده (تومان)
160+اختراعات ملی
26حق نشر نرم‌افزار
300+سوابق صلاحیت
1200+مشتریان خدمات رسانی شده
SSR production line engineering
مهندسی و یکپارچه‌سازی

از PCB تا SSR نهایی – اتوماسیون کامل

بن‌لانگ سیستم‌های تولید کامل رله‌های حالت جامد را توسعه داده و مونتاژ می‌کند، که تمام فرآیندهای کلیدی تولید را با هم ترکیب می‌کند: ۱) قراردهی SMT؛ ۲) لحیم‌کاری ری‌فلو؛ ۳) اتصال حرارتی پد؛ ۴) مونتاژ هیت‌سینک؛ ۵) تشخیص عبور صفر؛ ۶) تست جریان نشتی؛ ۷) تأیید جریان بار؛ ۸) علامت‌گذاری لیزری. بن‌لونگ نصب کامل، برنامه‌نویسی PLCها و هماهنگی با M.E.S. را ارائه می‌دهد.

خط تولید خودکار با رله حالت جامد – ۲۰۰۴ واحد در هر شیفت، ۱۰-۱۲۰ آمپر
قراردهی و ری‌فلو دقیق SMT – ±0.02 میلی‌متر، هدایت‌شده با بینایی
چسباندن خودکار پد حرارتی – کنترل کاربرد، پایش گشتاور
آزمایش پارامتر الکتریکی 100% – عبور از صفر، نشت، بار، افزایش ناگهانی
درخواست برآورد قیمت سفارشی برای خط SSR
محیط کارخانه

ساخته شده برای تولید قابل اعتماد SSR

ما هر خط اتوماتیک SSR را در تأسیسات ایمن ESD خود پیش از ارسال مونتاژ، سیم‌کشی و پیش‌راه‌اندازی می‌کنیم. تست پذیرش کارخانه‌ای کامل (FAT) با نمونه‌های محصول شما.

نصب‌های جهانی

اعتماد تولیدکنندگان SSR در سراسر جهان

از چین تا اروپا و آمریکای شمالی، خطوط تولید خودکار ما قابلیت اطمینان رله‌های حالت جامد را بهبود می‌بخشند.

Algeria SSR line

کارخانه الجزایر

Azerbaijan customer

تأسیسات آذربایجان

Ethiopia workshop

کارخانه اتیوپی

India customer

تأسیسات هند

Iran customer

کارخانه ایران

Russia customer

وب‌سایت روسیه

Saudi Arabia

خط عربستان سعودی

گواهینامه‌ها و افتخارات

فناوری، ثبت اختراع و تشخیص کیفیت

بنلونگ گواهینامه ملی شرکت‌های پیشرفته، اختراعات متعدد، حق چاپ نرم‌افزار و افتخارات صنعتی را کسب کرده است که نشان دهنده سرمایه‌گذاری مستمر در توسعه فناوری و نوآوری در تولید هوشمند است.

گواهینامه ISO9001

گواهینامه ISO9001

گواهینامه ISO14001

گواهینامه ISO14001

گواهینامه ISO14001

گواهینامه ISO14001

گواهینامه ISO9001

گواهینامه ISO9001

گواهینامه ایزو ۴۵۰۰۱

گواهینامه ایزو ۴۵۰۰۱

گواهینامه TUV

گواهینامه TUV

سوالی دارید؟

پرسش‌های متداول خط تولید رله حالت جامد

مشکلات رله حالت جامد چیست؟

مشکلات رایج برای SSRها عبارتند از: ناتوانی در دفع گرما (هیت‌سینک‌گذاری مناسب)،, جریان نشت در حالت بدون تغذیه (محدوده میکروآمپر، حیاتی برای برخی بارها), افت ولتاژ در حین برق‌دار بودن (معمولاً ۱ تا ۱.۵ ولت، افت ولتاژ)،, مستعد ولتاژ بیش از حد (مدارهای مهارکننده لازم است)،, عدم ورود به حالت اتصال کوتاه (برخلاف EMRها که در باز کردن مدار ناکام می‌مانند). ما در خط تولید خود از اتصال حرارتی پد، تست نشت و تست شوک الکتریکی برای رفع همه این مشکلات استفاده می‌کنیم.

سه نوع رله حالت جامد کدامند؟

سه نوع اصلی از SSRها وجود دارد: ۱) کلیدهای حالت جامد که در عبور از صفر سوئیچ می‌کنند (هنگامی که ولتاژ بار AC از صفر عبور می‌کند، روشن می‌شود و EMI را کاهش می‌دهد)؛; ۲) SSRهایی که به‌طور تصادفی (لحظه‌ای) سوئیچ می‌شوند (در هر نقطه از چرخهٔ AC برای کنترل فاز روشن کنید)؛ و ۳) رله‌های حالت جامد DC به DC (برای بارهای سوئیچینگ از MOSFET استفاده کنید). خط تولید ما می‌تواند هر سه نوع را مونتاژ و تست کند، از جمله ایستگاه‌های تست تخصصی برای تشخیص عبور از صفر یا تأیید زاویه فاز.

تفاوت بین SSR و EMR چیست؟

تفاوت اصلی بین رلهٔ حالت جامد (SSR) و رلهٔ الکترومکانیکی (EMR) در سازوکارهای عملیاتی آن‌ها نهفته است. ریله‌های حالت جامد از نیمه‌هادی‌ها برای سوئیچینگ استفاده می‌کنند و مزایایی مانند سوئیچینگ سریع‌تر (<0.02 میلی‌ثانیه)، عدم وجود بازگشت تماس، عملکرد بی‌صدا، عمر طولانی‌تر و مقاومت در برابر لرزش/ضربه را ارائه می‌دهند. با این حال، رله‌های حالت جامد معایبی نیز دارند، از جمله افت ولتاژ بیشتر در حالت روشن (گرما)، جریان نشت و حساسیت به ولتاژ بیش از حد.

از سوی دیگر، EMRها از یک الکترومغناطیس برای حرکت دادن کنتاکت‌ها استفاده می‌کنند و مزایایی مانند مقاومت در حالت روشن بسیار کم (میکرو اهم)، عدم نشت و باز ماندن در هنگام خرابی را ارائه می‌دهند. با این حال، آن‌ها کندتر هستند، در معرض سایش مکانیکی قرار دارند و دچار جهش کنتاکت و نویز شنیدنی می‌شوند. خط تولید SSR ما با مونتاژ و تست دقیق، محدودیت‌های حرارتی و نشتی را برطرف می‌کند.

تفاوت بین SSR و MOSFET چیست؟

A موس‌فت یک دستگاه نیمه‌رسانای قدرت تک‌دولتی (ترانزیستور) است که در کاربردهای سوئیچینگ جریان مستقیم استفاده می‌شود. در مقابل، یک SSR یک ماژول کامل است که شامل MOSFETها (برای خروجی DC) یا SCRها/تریاک‌ها (برای خروجی AC)، به همراه یک اپتوکپلر، مدار سَنَبَر و زیرلایه انتقال حرارت می‌باشد. در واقع، یک SSR یک MOSFET (یا تریاک) را همراه با مدارهای کنترل و حفاظتی در قالبی آماده به کار بسته‌بندی می‌کند.

خط تولید ما در مونتاژ ماژول‌های کامل SSR به جای قطعات منفرد تخصص دارد و کیفیت و قابلیت اطمینان در عملکرد را تضمین می‌کند.

خط SSR شما چه آزمایش‌های الکتریکی را انجام می‌دهد؟

ما تست آنلاین 100% را انجام می‌دهیم که شامل ولتاژ/جریان ورودی تریگر (3–32 ولت DC یا 90–280 ولت AC)، دقت تشخیص صفر-عبور (برای انواع سوئیچینگ صفر-عبور)، جریان نشت خروجی (در محدوده میکروآمپر)، افت ولتاژ در حالت روشن (V_DS برای MOSFET، V_T برای تریاک)، ظرفیت جریان بار (تا 120A)، ولتاژ مسدودسازی در حالت قطع، و قابلیت جریان تهاجمی (اختیاری). هر رویه آزمون برای قابلیت ردیابی سریال شده است.

آیا می‌توانید SSRهایی با محافظت در برابر جریان بیش از حد تولید کنید؟

بله، ما می‌توانیم SSRها را با حفاظت یکپارچه در برابر جریان بیش از حد تولید کنیم. به‌عنوان بخشی از فرآیند تولید، می‌توانیم یک ایستگاه خودکار برای کالیبراسیون و تأیید آستانه‌های حفاظت در برابر جریان بیش از حد (مثلاً ۲ برابر جریان نامی به مدت ۱۰ میلی‌ثانیه) بگنجانیم. علاوه بر این، خط تولید ویژگی‌های عملکرد قطع هر واحد را برای تضمین کیفیت آزمایش و ثبت خواهد کرد.
پروژه خود را شروع کنید

آیا به خط تولید کلید مگنتیک حالت جامد کلید در دست نیاز دارید؟

رتبه فعلی خود (10A–120A)، نوع کنترل ورودی (DC/AC) و حجم سالانه را به ما بگویید. مهندسان ما یک خط مونتاژ سفارشی با SMT، مدیریت حرارتی و تست الکتریکی 100% طراحی خواهند کرد.

نسخه آزمایشی فرم تماس
واتساپ
+86 150 5837 0007
ایمیل
xsb@benlongkj.cn