25e Salon international de l'électricité de Lran
Service unique pour l'industrie électrique de Benlong
Fournisseur de solutions globales pour les équipements intelligents haut de gamme
Repenser l'efficacité et le développement durable
Plus de 18 ans d'expérience dans le domaine de la fabrication intelligente
  • MCB
  • MCCB
  • 800X607
  • AC
  • ACB
  • VCB
  • SSR
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  • Équipement d'emballage automatisé
  • Ligne de production automatisée MCB

    Assemblage, inspection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité qualité, reconnaissance de codes-barres, suivi de la durée de vie des composants, stockage de données, interconnexion des systèmes MES et ERP, paramétrage flexible. Formulation, analyse énergétique intelligente et système de gestion des économies d'énergie, plateforme cloud de données massives pour les services d'équipements intelligents et autres fonctionnalités.

  • Ligne de production automatisée MCCB

    Assemblage, inspection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité qualité, identification par code-barres, suivi de la durée de vie des composants, stockage des données, interconnexion des systèmes MES et ERP, paramétrage flexible et maintenance à distance. Interconnexion du système ERP, configuration personnalisable, analyse énergétique intelligente et système de gestion des économies d'énergie, plateforme cloud de données massives pour la maintenance des équipements intelligents et autres fonctionnalités.

  • Ligne de production automatisée RCBO

    Assemblage, inspection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité de la qualité, reconnaissance de codes-barres, surveillance de la durée de vie des composants, stockage de données, mise en réseau des systèmes MES et ERP, maintenance paramétrique arbitraire, mise en réseau des systèmes ERP, recette paramétrique arbitraire, système intelligent d'analyse et de gestion des économies d'énergie, plateforme cloud de données massives pour les services d'équipements intelligents et autres fonctions.

  • Ligne de production automatisée AC

    Il possède les fonctions suivantes : alimentation automatique, assemblage par enfichage, assemblage de la base, assemblage des contacts statiques principaux et auxiliaires, assemblage manuel du ressort de la tour, vis de verrouillage des couvercles supérieur et inférieur, vis de verrouillage des carreaux, marche/arrêt, résistance à la pression, consommation d'énergie, aspiration avant, déverrouillage de l'inclinaison arrière, distance d'ouverture, surcourse, course totale, synchronisation, assemblage manuel des butées avant et arrière, tampographie, marquage laser, inspection visuelle CCD, étiquetage, etc.

  • Ligne de production automatisée ACB

    Assemblage, inspection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité qualité, identification par code-barres, suivi de la durée de vie des composants, stockage des données, interconnexion des systèmes MES et ERP, maintenance paramétrable, etc. avec assemblage, verrouillage par vis, étiquetage par code 2D, rodage mécanique, inspection complète, détection de surtension et de sous-tension, temps d'intervention, détection instantanée/retardée, détection de résistance haute tension, détection de résistance de boucle, contrôle d'aspect, déchargement automatique, emballage, palettisation, logistique AGV, alarme de rupture de stock et autres processus. Interconnexion du système ERP, paramétrage personnalisé, système intelligent d'analyse et de gestion de l'énergie, plateforme cloud de données massives pour les services d'équipements intelligents et autres fonctions.

  • Ligne de production automatisée VCB

    La chaîne de production fonctionne comme suit : les produits sont placés automatiquement (ou manuellement) sur le convoyeur et acheminés automatiquement vers les différents postes d’assemblage et de contrôle. Les étapes de contrôle à haut risque sont généralement réalisées automatiquement.

  • Ligne de production automatisée SSR

    Chargement et déchargement automatiques, assemblage de composants électroniques, borniers avant et arrière, pré-pression, soudure des broches supérieures et inférieures, inspection visuelle CCD, détection marche/arrêt, test haute tension, test d'étalonnage initial, remplissage de colle résine A/B, chargement par robot de couverture, marquage laser, vis de verrouillage des carreaux, inspection visuelle CCD, mise en cache des produits finis, plaque automatique, différenciation automatique des produits défectueux, retour automatique des supports au flux de la boîte de retournement, comptage automatique, stockage des données dans le système MES, affichage électronique SOP, etc., compatible avec la production d'un seul type de facteur de forme pour plus de 20 types de spécifications différentes de la production de commutation de produits.

  • Ligne de production de bornes de recharge CC

    La borne de recharge CC est composée de plusieurs éléments, dont un module d'alimentation, un contrôleur de charge et des connecteurs. La chaîne de production nécessite l'usinage et la fabrication de ces composants, notamment par usinage de précision, soudage, moulage par injection et autres procédés. Assemblage : La chaîne de production assemble les composants usinés pour former une borne de recharge CC complète. Cette opération comprend la fixation des composants, le câblage et l'installation des connecteurs.

  • Ligne de production de fusibles photovoltaïques

    Assemblage, détection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité de la qualité, reconnaissance de codes-barres, surveillance de la durée de vie des composants, stockage de données, mise en réseau des systèmes MES et ERP, formule arbitraire des paramètres, système intelligent d'analyse et de gestion de l'énergie, avec alimentation automatique, assemblage, vis de blocage, filetage, rivetage, détection de la force de traction, détection marche/arrêt, détection de la résistance à la haute pression, installation de boucles, impression par transfert, laser, emballage, empilage, logistique AGV, alarme de pénurie et autres processus, plateforme cloud de services d'équipement intelligent et autres fonctions.

  • Ligne de production de parasurtenseurs

    Assemblage, détection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité de la qualité, reconnaissance de codes-barres, surveillance de la durée de vie des composants, stockage de données, mise en réseau des systèmes MES et ERP, formule arbitraire des paramètres, avec alimentation automatique, assemblage, vis de verrouillage, soudure, détection de la force de tirage, détection marche/arrêt, détection des surtensions, détection de la résistance haute tension, installation de boucles, impression par transfert, laser, emballage, empilage, logistique AGV, alarme de pénurie et autres processus. Système intelligent d'analyse et de gestion de l'énergie, plateforme cloud de données massives pour les services d'équipements intelligents, et autres fonctions.

  • ligne de production d'interrupteurs d'isolation CC

    Assemblage, détection en ligne, surveillance en temps réel, traçabilité de la qualité, reconnaissance de codes-barres, surveillance de la durée de vie des composants, stockage de données, mise en réseau des systèmes MES et ERP, formule arbitraire des paramètres, système intelligent d'analyse et de gestion de l'énergie, avec assemblage, vis de blocage, couple d'ouverture/fermeture, caractéristiques mécaniques, marche/arrêt, résistance de tension, synchronisation, résistance de circuit, impression par transfert, laser, emballage, empilage, logistique AGV, alarme de pénurie et autres processus, plateforme cloud de services d'équipements intelligents et autres fonctions.

  • Équipement d'emballage automatisé

    Formage de petites boîtes, chargement de produits dans des petites boîtes, étiquetage des petites boîtes, chargement dans des boîtes moyennes, test, codage, machines de scellage et de découpe, machines de rétraction, machines de déballage, machines de pliage, machines de scellage, machines d'emballage, machines de regroupement, tri et entreposage, robots AGV

BENLONG AUTOMATISATION

Benlong Automation Technology Co., Ltd. est une entreprise nationale de haute technologie spécialisée dans l'intégration de systèmes d'automatisation et axée sur les équipements de fabrication intelligents numériques. Fondée en 2008 avec un capital social de 50,88 millions de yuans, elle est située à Wenzhou, l'une des capitales chinoises de l'électroménager. En 2015, elle a obtenu la certification d'« Entreprise nationale de haute technologie » et détient 146 brevets nationaux et 26 droits d'auteur sur des logiciels. Elle a reçu de nombreuses distinctions, notamment celles de « PME scientifique et technologique de la province du Zhejiang », d'« Entreprise scientifique et technologique (innovation) de la ville de Yueqing », d'« Entreprise modèle en matière de brevets de la ville de Yueqing », d'« Entreprise respectueuse de ses engagements et digne de confiance », de « Prix du progrès scientifique et technologique de la province du Zhejiang » et la certification AAA.

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