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machine à souder par ultrasons

Machine de soudage par ultrasons sur mesure pour thermoplastiques et films. 15-40 kHz, contrôle numérique de l'énergie, cycles de 0,1 à 2,0 secondes, sans consommables. Convient pour l'ABS, le PC, le PP, le PA et les non-tissés. Conception sur mesure de la sonotrode et du dispositif de fixation. Idéale pour les secteurs de l'automobile, du médical, de l'électronique et de l'emballage.

15-40 kHz · Soudage à haute fréquence

Machine de soudage par ultrasons haute performance pour thermoplastiques et films

Cet appareil permet de souder des plastiques entre eux à l'aide de fréquences ultrasoniques. Plus précisément, cette soudeuse à ultrasons convertit le courant secteur (50/60 Hz) en une fréquence ultrasonique de 15, 20, 30 ou 40 kHz. Cette conversion est réalisée à l'aide d'un transducteur, qui génère des vibrations mécaniques à partir de l'énergie électrique à haute fréquence. L'amplitude de ces vibrations est ensuite amplifiée par un amplificateur, puis transmise à la tête de soudage (ou sonotrode). Les vibrations mécaniques produisent de la chaleur due au frottement entre les deux pièces à souder (interface de la pièce), ce qui entraîne la fusion du plastique et la formation d'une liaison solide et propre (c'est-à-dire la zone soudée) sans utiliser d'adhésifs ni de solvants. Ce procédé fait du système de soudage par ultrasons une excellente méthode pour souder ensemble de nombreux types de matériaux, notamment les thermoplastiques durs, les tissus, les films et les matériaux non tissés.

Les composants clés sont le générateur d'ultrasons, l'ensemble transducteur/amplificateur/sonotrode, l'outillage sur mesure (gabarit) et le châssis de presse robuste. La machine permet un contrôle précis du temps de soudage, de la pression et de l'énergie, garantissant ainsi des résultats reproductibles pour la production en grande série. Les applications sont variées et comprennent les composants automobiles (ensembles de tableaux de bord et lentilles de phares), les dispositifs médicaux (boîtiers de filtres et composants pour perfusions), l'électronique grand public (batteries et connecteurs USB) et les emballages (blisters et scellages de tubes). Les cycles de soudage typiques durent de 0,1 à 2,0 secondes, ce qui est nettement plus court que le collage par plaque chauffante ou par solvant.

Livraison standard : 30 à 45 jours | Options 15 à 40 kHz | Outillage sur mesure disponible

Ultrasonic welding machine

Soudeuse à ultrasons 20 kHz (produit réel)

Qu'est-ce qu'une machine de soudage par ultrasons ?

Une machine de soudage par ultrasons est un système d'assemblage rapide, propre et sans contact destiné aux matériaux thermoplastiques, qui utilise des vibrations mécaniques (15-40 kHz) pour générer de la chaleur par friction à l'interface de deux matériaux thermoplastiques. La friction et la chaleur font fondre les matériaux thermoplastiques l'un contre l'autre, tandis que la pression crée une liaison moléculaire. Contrairement aux méthodes traditionnelles de collage ou de chauffage par plaque chauffante, le soudage par ultrasons élimine également tout besoin de consommables. Le système ultrasonique comprend cinq composants principaux : (1) le générateur (qui convertit le courant secteur en un signal électrique à haute fréquence), (2) le transducteur (des cristaux piézoélectriques convertissent l'énergie électrique en vibrations linéaires), (3) un amplificateur (amplificateur mécanique utilisé pour régler l'amplitude), (4) une sonotrode (corne de soudage qui entre en contact avec les pièces à souder) et (5) un dispositif de fixation (qui maintient les pièces alignées). Les machines de soudage par ultrasons sont très couramment utilisées pour assembler des thermoplastiques rigides (tels que l'ABS, le polycarbonate, le polystyrène, le PP, le PE et le nylon), ainsi que pour assembler des tissus et des films dans de nombreux secteurs tels que l'automobile, le médical, l'électronique et l'emballage. Notre machine de soudage par ultrasons ne dispose pas d'une configuration standard ; elle est plutôt configurée pour répondre à la configuration spécifique de vos pièces et à vos matériaux à l'aide d'une sonotrode, d'un dispositif de fixation et d'une fréquence adaptées.

Plusieurs options de fréquence
15, 20, 30 ou 40 kHz – à choisir en fonction de la taille et du matériau de la pièce.
Contrôle précis de la consommation d'énergie
Modes « temps », « énergie » ou « puissance de crête » pour une qualité de soudure constante.
Temps de cycle courts
0,1 à 2,0 secondes par soudure – idéal pour l'automatisation à grand volume.
Pas de consommables
Sans colle, sans solvant ni fixation – une solution propre et économique.

Spécifications techniques

Système de soudage par ultrasons pour plastiques. 15-40 kHz, modes temps/énergie programmables, générateur numérique, presse pneumatique, outillage sur mesure.
Options de fréquence 15 kHz, 20 kHz, 30 kHz, 40 kHz (sélectionnable)
Puissance du générateur 800 W, 1 200 W, 2 000 W, 3 000 W (selon le modèle)
Modes de soudage Mode Temps, Mode Énergie, Mode Puissance de crête, Détection de sol
Plage de force de soudage 50 à 1 000 N (pneumatique, programmable) –
Course (course de la tige) 50 à 100 mm (réglable) –
Temps de cycle 0,1 à 2,0 secondes par soudure (en moyenne) –
Matériaux compatibles ABS, PC, PS, PP, PE, PA, acrylique, films, non-tissés–
Système de contrôle Générateur numérique avec écran LCD/IHM, enregistrement des données de soudage, stockage des recettes–
Alimentation électrique 220 V ±10 % 3 ph. 50 Hz | Air comprimé 0,6 MPa–
Caractéristiques de sécurité Porte de sécurité (en option), arrêt d'urgence, protection contre les surcharges–

Principaux avantages techniques

Cycles de soudage de moins d'une seconde

Le soudage par ultrasons prend généralement entre 0,1 et 2,0 secondes par joint, ce qui en fait l'une des méthodes d'assemblage de plastiques les plus rapides. Cela permet de l'intégrer dans des systèmes automatisés rotatifs ou en ligne à grande vitesse.

Pas de consommables et procédé propre

Aucun adhésif, solvant ou élément de fixation mécanique n'est nécessaire. La soudure est réalisée par fusion moléculaire, ce qui permet d'obtenir un joint hermétique sans contamination – une solution idéale pour les applications médicales et celles en contact avec les aliments.

Un contrôle précis de l'énergie pour des résultats constants

Le générateur numérique surveille la puissance de sortie en temps réel et peut interrompre la soudure lorsqu'une valeur d'énergie prédéfinie (en joules) ou une puissance de crête est atteinte, ce qui permet de compenser les variations des pièces et de garantir une résistance constante.

Large plage de fréquences adaptée à différentes tailles de pièces

Les basses fréquences (15-20 kHz) conviennent aux pièces de grande taille ou aux distances de soudage importantes ; les fréquences plus élevées (30-40 kHz) permettent d'obtenir des soudures précises et sans bavures pour les composants de petite taille ou à parois minces.

Reconnue par les leaders du secteur

ABB
DÉLICI
EKF
KRIPAL
HPL
CHAC
Schneider
Groupe IEK
SUNIR
Bevone
Weg
HUYU
RAAD
WALTONE
HAVELLS
C&S électrique

Témoignage client – Fabricant de composants électroniques pour l'automobile

Le soudage des boîtiers de capteurs ABS pour un équipementier automobile de premier rang, nécessitant une étanchéité hermétique, s'est avéré difficile en raison de problèmes antérieurs liés au soudage par plaque chauffante : formation de bavures et allongement des temps de cycle (12 secondes). Benlong a relevé ce défi en fournissant une soudeuse à ultrasons de 20 kHz équipée d'une sonotrode et d'un dispositif de fixation sur mesure. Le résultat a été concluant.

1,2 seconde Durée du cycle de soudage (réduite de 12 secondes)
0% Défauts de finition ou esthétiques
99.9% Rendement de première passe

La machine a été amortie en 7 mois et a permis de mettre en place un assemblage en ligne entièrement automatisé.

Applications et intégration

Automobile – Éléments du tableau de bord, lentilles de phares, réservoirs de liquide
Dispositifs médicaux – Boîtiers de filtre, raccords IV, instruments chirurgicaux
Électronique grand public – Batteries, connecteurs USB, boîtiers d'écouteurs
Emballage – Emballages sous blister, scellage de tubes, scellage de sachets en non-tissé

Ingénierie et livraison sur mesure

1. Analyse des pièces et des matériaux 7 à 15 jours · échantillons, conception des joints de soudure
2. Fréquence et choix des outils 10 à 20 jours · conception de la sonotrode, du dispositif de fixation et du amplificateur
3. Fabrication et mise au point 30 à 45 jours
4. Pré-FAT À l'usine de Benlong
5. Installation et formation Sur place, 2 à 3 jours
6. Résultats finaux du SAT et admission 2 à 3 jours · rapport d'essai de soudure

Demandez un devis personnalisé pour une machine de soudage par ultrasons

Veuillez nous fournir un échantillon de votre pièce, le matériau utilisé et le temps de cycle souhaité. Nos ingénieurs qualifiés vous recommanderont une fréquence optimale, concevront un dispositif de fixation et une sonotrode sur mesure, et réaliseront une analyse complète du retour sur investissement.

Renseignez-vous dès maintenant

WhatsApp : +86 150 5837 0007 | Courriel : xsb@benlongkj.cn | Assistance en anglais et en chinois

Pourquoi choisir Benlong pour le soudage par ultrasons ?

  • Plus de 15 ans d'expérience en conception systèmes de soudage par ultrasons pour les plastiques et les non-tissés
  • Technologie éprouvée de générateur de 15 à 40 kHz avec contrôle numérique de l'énergie
  • Conception en interne de sonotrodes et de fixations (aluminium, titane, acier)
  • Outillage à changement rapide pour plusieurs familles de pièces
  • Assistance mondiale en matière de service et de pièces détachées

La machine standard comprend

Générateur à ultrasons (numérique) / Transducteur / Amplificateur / Ensemble de sonotrodes / Presse pneumatique avec contrôle de la course /
Dispositifs de soudage sur mesure / Contrôleur IHM / Verrouillage de sécurité / Manuel d'utilisation / Garantie d'un an.

Foire aux questions

Quels matériaux peuvent être soudés par ultrasons ?

Parmi ces matériaux, on trouve notamment des thermoplastiques rigides, tels que l'ABS, le PC, le PS, le PP, le PE, le PA et l'acrylique, ainsi que d'autres mélanges techniques pouvant également être utilisés dans la fabrication de films, de non-tissés et de certains types de tissus (ils doivent être capables de transmettre l'énergie). Les thermoplastiques rigides présentent généralement des températures de fusion similaires.

Comment choisir la bonne fréquence (15, 20, 30 ou 40 kHz) ?

Pour les grandes surfaces et les longues distances de soudage, l'utilisation d'une basse fréquence (15 à 20 kHz) permettra d'obtenir une amplitude plus importante. À l'inverse, pour le soudage de pièces délicates ou de petite taille, nous recommandons d'utiliser une fréquence plus élevée, comprise entre 30 et 40 kHz. La fréquence appropriée peut généralement être déterminée en effectuant un essai sur la soudure.

Quelle est la résistance typique d'une soudure par rapport au matériau de base ?

Les soudures par ultrasons bien conçues peuvent présenter une résistance de joint comprise entre 80 % et 100 % de la résistance du matériau de base. Dans certains cas, pour des applications spécifiques, la résistance du joint peut dépasser celle du thermoplastique environnant.

Cette machine peut-elle être intégrée à une ligne automatisée ?

Tout à fait. Le système de soudage peut être installé sur une table de travail à indexation rotative, un convoyeur en ligne ou dans une cellule robotisée. Nous proposons des signaux d'E/S et une intégration optionnelle à un automate programmable (PLC) pour une automatisation complète de votre processus.

Quelle est la durée de vie des sonotrodes et des fixations ?

Avec un entretien adéquat, les sonotrodes en titane peuvent être utilisées pendant environ 500 000 à 1 million de cycles, tandis que les modèles en acier peuvent être utilisés indéfiniment dans des conditions d'utilisation normales. De plus, nous proposons des sonotrodes neuves et de rechange à des prix (compétitifs/dans la moyenne).

Toutes les spécifications sont soumises à l'accord technique final. Benlong Automation – solutions de soudage par ultrasons de précision pour les plastiques et les non-tissés.

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