DC 充電ステーションは、パワーモジュール、充電コントローラー、コネクタなどの複数のコンポーネントで構成されています。生産ラインでは、精密機械加工、溶接、射出成形などのプロセスを含む、関連コンポーネントの加工と製造が必要です。組み立て:生産ラインでは、処理されたコンポーネントが完全な DC 充電パイル製品に組み立てられます。部品の固定、配線の接続、コネクタの取り付けなどの組立作業が含まれます。

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充電ステーションのコンポーネントの生産と組み立て: 生産ラインでは、シェル、充電ソケット、充電コントローラー、接続回路基板などを含む充電ステーションのコンポーネントを準備して生産する必要があります。これらのコンポーネントは、加工、溶接などのプロセスを受ける必要があります。品質と性能を保証するための組み立て。装入杭の組立てとデバッグ 装入杭の品質検査と試験：制御システムソフトウェアの開発と設置：梱包と工場出荷など

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生産ラインには、メイン制御基板、ボタン スイッチ、タッチ スクリーンなどを含む、充電ガンの制御ロジックと電子コンポーネントが取り付けられます。このステップにより、充電ガンの通常の機能が保証され、対応するユーザー インターフェイスが提供されます。シェルの組み立てとスプレー: 生産ラインでは、上部カバー、下部カバー、グリップ、その他のコンポーネントの組み立てを含む、充電ガンのプラスチック シェルを組み立てます。その後、耐久性と美観を高めるためにシェルにスプレーが施されます。

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