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실버 도트 + 접촉식 자동 용접기
서보 압력 제어 및 중주파 인버터를 탑재한 자동 은점(Ag) 고정 접촉 용접기. 이중 진동 공급 장치, 선택 사양으로 솔더 페이스트 분배 기능 제공. 릴레이, 스위치 및 회로 차단기에 일관되고 저항이 낮은 용접 구현. 맞춤형 고정 장치 설계 가능.
자동 실버 도트 및 고정식 접촉 용접기
이 은점 접점 자동 용접기는 은 접점과 고정 접점 헤드 사이에 고정밀 저항 용접을 생성하도록 제작되었습니다. 이 기계는 서보 모터로 제어되는 용접 압력 시스템을 사용하여 프로그래밍된 용접력 적용 정밀도를 제공하며, 중주파 인버터 용접 전원 공급 장치는 안정적인 에너지 출력을 보장합니다. 또한 자동 솔더 페이스트 분배 시스템은 매 용접 전에 용접될 표면에 플럭스 또는 페이스트를 도포합니다. 이 기계는 릴레이, 스위치 및 회로 차단기에 사용되는 전기 접점의 대량 생산을 위해 특별히 제작되었습니다.
이 시스템은 두 개의 독립적인 진동 공급 시스템(하나는 용접할 은색 도트 공급용, 다른 하나는 용접할 고정 접점 공급용)을 사용하여 부품을 지정된 용접 위치로 자동으로 공급하도록 설계되었습니다. 사용자 친화적인 설계 덕분에 작업자는 HMI에서 매개변수를 설정하고, 각 진동 공급 장치에 부품을 넣고, 시작 버튼을 누르기만 하면 됩니다. 기계는 완전히 자동화되어 사이클이 끝나면 배출 컨베이어 또는 수집통을 통해 부품을 배출합니다.
용접 압력은 서보 모터로 제어되어 부품 접합 시 일관된 강도와 플래시 발생을 보장합니다. 중주파 용접 기술은 전극 마모를 줄이면서 빠른 속도로 반복 가능한 용접을 수행하는 데 탁월합니다.
표준 배송 기간: 30-45일 | 맞춤형 고정 장치 설계 | 솔더 페이스트 분배 기능 (선택 사항)
실버 도트 및 고정 접촉식 자동 용접기란 무엇입니까?
실버 도트 접점 자동 용접기는 작은 은 합금 접점(실버 도트)을 고정 접점 단자(정적 접점 헤드)에 부착하는 데 사용되는 특수 저항 용접기입니다. 이 조립체는 릴레이, 접촉기, 회로 차단기와 같은 저전압 스위칭 장치에 필수적인데, 이는 낮은 접촉 저항과 높은 기계적 강도가 요구되기 때문입니다. 이 장비는 중주파 인버터 전원 공급 장치(일반적으로 1,000~4,000Hz)를 사용하여 정확한 용접 펄스를 생성합니다. 용접 헤드는 서보 모터로 구동되므로 프로그래밍 가능한 힘 프로파일 옵션(예: 소프트 터치, 고강도, 유지 시간)을 사용할 수 있습니다. 옵션 사양인 자동 솔더 페이스트 분배기는 용접면에 플럭스 또는 페이스트를 도포하여 습윤성을 향상시키고 산화를 줄입니다. 이 장비는 진동 볼 또는 테이프 피더를 통해 공급받을 수 있으며 무인 모드로 연속 작동이 가능합니다. 본 제품은 비표준 맞춤형 솔루션이므로 고객의 실버 도트 및 접점 크기에 맞춰 전극 형상, 고정 장치 설계 및 공급 시스템을 특별히 설계해 드립니다.
프로그래밍 가능한 힘 프로파일(예비압착, 용접, 유지)로 일관된 접합 품질을 보장합니다.
빠른 상승 시간, 최소한의 비산, 그리고 연장된 전극 수명.
용접 표면에 플럭스/페이스트를 미리 도포하여 습윤성을 향상시키고 산화를 줄입니다.
은색 도트와 고정 접점의 자동 방향 설정 및 공급.
용접 공정 및 주요 특징
기술 사양
| 용접 적용 | 은점(Ag, AgSnO2, AgNi)과 고정 접점(구리, 황동) |
|---|---|
| 용접용 전원 공급 장치 | 중주파 인버터 DC, 1,000~4,000Hz, 에너지 범위 프로그래밍 가능 |
| 용접 압력 제어 | 서보 모터 구동 방식, 힘 범위 프로그래밍 가능(일반적으로 50~500N), 정확도 ±5% |
| 자동 솔더 페이스트 | 공압식 또는 연동식 분배기, 프로그래밍 가능한 용량(마이크로리터), 선택 사양 |
| 공급 시스템 | 두 개의 독립적인 진동 볼(실버 도트 피더 + 고정 접촉 피더) |
| 용접 사이클 시간 | 조립당 약 1.5~2.5초 소요 (부품 크기에 따라 다름) |
| 전극 드레싱 | 자동 또는 수동 드레싱 스테이션(선택 사항) |
| 제어 시스템 | HMI가 탑재된 PLC(지멘스/미쓰비시), 20종 이상의 제품 유형에 대한 레시피 저장 기능 |
| 데이터 출력 | CSV/MES는 이더넷을 통해 전송되며, 용접 에너지, 힘, 사이클 횟수가 기록됩니다. |
| 전력 및 공기 공급 | 380V ±10% 50Hz | 압축 공기 0.5-0.7MPa (급식기 및 분배기용) |
상세 공정 흐름도 (작업자 및 기계 순서)
자동 용접 공정은 다음과 같은 단계를 따릅니다.
- 매개변수 설정 HMI와 작업자는 해당 제품에 대해 제공된 사양 요구 사항을 기반으로 특정 제품 유형에 적용 가능한 용접 매개변수(예: 힘, 에너지, 시간 및 페이스트 양)를 결정합니다.
- 컴포넌트 로딩 - 작업자는 은색 도트와 고정 접점을 각각의 진동 공급기에 넣습니다.
- 시작 - 작업자가 시작 버튼을 누르면 기계가 자동으로 작동을 시작합니다.
- 수유 및 방향 설정 – 피더는 부품의 방향을 정하고 분리합니다. 분리된 부품은 작업자가 집어서 옮길 수 있도록 제공되거나, 용접 지지대로 미끄러져 들어갑니다.
- 솔더 페이스트 도포 (선택 사항) – 분배기는 용접면에 정확한 양의 플럭스/페이스트를 도포합니다.
- 구성 요소 배치 – 은색 점은 용접 전극의 고정 접점에 놓입니다(또는 그 반대로).
- 용접 – 서보 모터는 프로그래밍된 힘을 가하고, 중주파 전원 공급 장치는 용접 펄스를 전달합니다.
- 품질 모니터링 – 용접 에너지 및 변위 모니터링(선택 사항); 불량품 감지.
- 하역 조립이 완료된 제품은 수집통이나 배출 컨베이어로 배출됩니다.
- 주기가 반복됩니다 – 연속 자동 생산.
핵심 기술적 이점
서보 제어식 용접 압력
공압 시스템과 달리 서보 압력 시스템은 정밀하고 프로그래밍 가능한 힘 프로파일을 제공합니다(예: 부품 움직임을 방지하기 위한 예비 압력, 용접 중 높은 힘, 그리고 압력 유지). 이는 충격으로 인한 반동을 제거하고 일관된 접합 강도를 보장합니다.
중주파 인버터 용접
MFDC(중주파 직류)는 빠른 상승 시간(1ms 미만)과 전압 변동에 관계없이 일정한 전류 출력을 제공합니다. 따라서 교류 또는 용량성 방전 방식보다 스패터 발생이 적고 전극 마모가 적으며 용접 균일도가 향상됩니다.
자동 솔더 페이스트 분배
은과 구리 접합면에 플럭스 또는 페이스트를 미리 도포하면 습윤성이 향상되고 산화가 감소하며 필요한 용접 에너지가 줄어듭니다. 이는 특히 접촉 저항이 높은 은 합금에 중요합니다.
이중 급식기의 유연성
이 장비는 다양한 크기의 은색 도트(직경 1~8mm)와 고정 접촉 형상을 처리할 수 있습니다. 빠른 툴링 교체 기능을 통해 20분 이내에 제품군 간 전환이 가능합니다.
고객 성공 사례
자동차 릴레이 제조업체는 은-주석 산화물 접점을 황동 고정 단자에 접합해야 했습니다. 이 회사는 교대 근무당 2,500개의 조립품을 생산했습니다. 기존의 공압 용접 시스템은 용접력이 일정하지 않고 전극이 빨리 마모되는 문제가 있었습니다. 당사의 서보 제어 및 MFDC 기술이 적용된 완전 자동 은점 용접기로 생산 공정을 개선함으로써, 이 제조업체는 다음과 같은 이점을 얻었습니다.
해당 장비는 재작업 감소와 전극 비용 절감을 통해 7개월 만에 투자 비용을 회수했습니다.
응용 분야 및 일반적인 구성 요소
맞춤형 엔지니어링 및 납품
맞춤형 은접점 용접 견적을 요청하세요
귀사의 실버 도트 및 고정 접점 샘플을 당사 엔지니어링 팀에 제공해 주시면, 최적의 서보 압력 프로파일, MFDC 파라미터, 필요한 솔더 페이스트 도포량(해당되는 경우) 및 상세한 투자 수익률 분석을 결정하는 데 도움을 드리겠습니다.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | 이메일: xsb@benlongkj.cn | 영어 및 중국어 지원
실버 콘택트 용접에 벤롱을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
- 15년 이상 디자인 경력 은 접촉 용접기 전기 부품용
- 검증된 서보 압력 + MFDC 기술로 일관되고 저항이 낮은 용접이 가능합니다.
- 자체 제작 급전 장치 및 전극 - 빠른 처리 시간
- 용접이 어려운 합금에 사용할 수 있는 선택적 솔더 페이스트 분배 기능
- 글로벌 서비스 및 예비 부품 지원
일반적인 맞춤형 기계에는 다음이 포함됩니다.
1년 보증; 불량품 배출함; 안전 인클로저; 맞춤형 용접 전극; Siemens PLC(HMI 포함); 선택 사양: 자동 솔더 페이스트 분배기; 이중 진동 공급기(실버 도트 + 고정 접점); 중주파 인버터 전원 공급 장치; 힘 센서가 내장된 서보 구동 용접 헤드.
자주 묻는 질문
프로그래밍 가능한 힘 프로파일(부드러운 터치, 높은 힘, 유지 시간)을 서보 제어에 사용할 수 있으며, 서보로 생성된 힘을 측정할 수도 있습니다. 공압 시스템과 비교하여 서보 제어는 충격으로 인한 반동을 제거하여 전극의 수명을 연장하고 여러 주기 동안 관절 강도의 일관성을 향상시킵니다.
MFDC는 전압 변동에 영향을 받지 않는 빠른 상승 속도의 정전류 펄스를 제공합니다. 사용자는 직류 전류를 이용한 용접 시 교류 또는 방전 용접 방식에 비해 스패터 발생이 적고 용입 깊이가 깊으며 전극 수명이 연장되는 이점을 누릴 수 있습니다.
대부분의 은-구리 접합부는 페이스트 없이 납땜할 수 있습니다. 그러나 페이스트를 사용하면 습윤성이 향상되고 산화막 함량이 높은 은 합금(예: AgSnO2)이나 심하게 산화된 구리를 납땜할 때 필요한 에너지를 줄일 수 있습니다. 제공해주시는 각 샘플은 특정 용도에 페이스트가 필요한지 여부를 평가하기 위해 테스트될 것입니다.
용접 에너지 모니터링(WEM)(선택 사항)은 실제 용접 에너지(전압 및 전류 기반)를 저장된 프로파일과 비교합니다. 변위 및 힘 센서는 누락된 부품이나 잘못 배치된 부품을 감지할 수 있습니다.
일반적으로 이 장비는 직경 1mm에서 8mm 사이의 도트 크기를 처리할 수 있습니다. 더 큰 직경이나 직사각형 모양의 도트를 처리하려면 해당 용도에 맞는 맞춤형 전극 및 공급 장치 툴링이 필요합니다.
