benlong 
Высокоточная автоматическая машина для взвешивания и упаковки
Высокоточная автоматическая весовая и упаковочная машина с точностью ±0,5 г. Нижняя опора предотвращает деформацию пакетов для тяжелых металлических изделий. Производительность 5–30 пакетов/мин, ширина пленки до 520 мм, длина пакета регулируется с помощью HMI или фотоэлектрического датчика. Идеально подходит для шайб, крепежных изделий, гранул. Сокращает потери продукции на 3–81 тонну на 3 тонны. Дополнительно: контрольные весы, кодировщик, конвейер.
Высокоточная автоматическая весовая и упаковочная машина
Этот Высокоточная автоматическая машина для взвешивания и упаковки Эта машина специально разработана для автоматизированных упаковочных сред, где первостепенное значение имеет строгая точность взвешивания. В основе машины лежит... высокоточный весовой модуль Эта машина обеспечивает точную упаковку на основе фактического измеренного веса каждого продукта. Для более тяжелых материалов в машину встроен специализированный механизм. нижняя опорная конструкция Разработан для смягчения удара при падении материала, обеспечивая сохранение формы упаковочного пакета и предотвращая его деформацию даже при большой нагрузке. Обладает высокой универсальностью и совместим с широким спектром распространенных термосвариваемых композитных пленок, включая OPP, CPP и PE. Длина пакета может регулироваться непосредственно на экране дисплея или точно контролироваться с помощью фотоэлектрического датчика для отслеживания меток печати и точной резки. Идеально подходит для фурнитуры (металлические зажимы, шайбы, крепежные элементы) и различных сыпучих гранулированных материалов.
Эта машина решает распространенные проблемы упаковки: неравномерный вес пакетов приводит к спорам с клиентами, тяжелые детали рвут или растягивают пакеты, а частая смена оборудования отнимает время. Благодаря точности взвешивания ±0,5 г, поддержке дна для предотвращения деформации пакетов и гибкому контролю длины пакетов (сетчатый или фотоэлектрический), она значительно улучшает качество упаковки и сокращает расход материала. Типичная производительность составляет от... 5-30 мешков в минуту в зависимости от характеристик материала.
Стандартная доставка: 30-45 дней | Точность ±0,5 г | Нижняя опора для тяжелых грузов
Какие проблемы решает эта машина?
Традиционные упаковочные машины с объемным или временным контролем не могут гарантировать постоянный вес, что приводит к переполнению (потерям продукции) или недополнению (жалобам клиентов). Тяжелые или острые детали часто деформируют или прокалывают пластиковые пакеты во время сброса. Частая смена продукции требует трудоемкой регулировки. Эта машина решает эти проблемы следующим образом:
- Фактическое измерение веса – Высокоточный тензодатчик измеряет каждую партию перед наполнением, гарантируя, что каждый мешок соответствует целевому весу.
- Нижний опорный механизм – Поднимающаяся подвижная опора удерживает дно пакета при падении тяжелого товара, предотвращая его растяжение или разрыв.
- Гибкая регулировка длины мешка – Регулировка с помощью интерфейса HMI или фотоэлектрического датчика для пленок с привязкой к отпечатку, что сокращает время переналадки.
Высокоточный весовой модуль гарантирует, что каждая упакованная единица соответствует заданным параметрам веса (точность ±0,5 г).
Конструкция дна предотвращает растяжение и деформацию пакета при упаковке тяжелых предметов (например, металлических деталей).
Длина пакета регулируется с помощью дисплея или фотоэлектрического датчика для точной обрезки – идеально подходит для совмещения при печати.
Поддерживает термосвариваемые пленки из полипропилена (OPP), полипропилена (CPP) и полиэтилена (PE); подходит для оборудования, гранулированных материалов, закусок и многого другого.
Основные характеристики и преимущества для клиентов
Технические характеристики
| скорость упаковки | 5–30 мешков в минуту (зависит от материала) |
|---|---|
| Упаковочные материалы | Термосвариваемая ламинированная пленка из полипропилена (OPP), полипропилена (CPP) и полиэтилена (PE). |
| Максимальная ширина пленки | 520 мм |
| Максимальная длина мешка | 300 мм (двойное вытягивание; регулировка через экран) |
| диапазон ширины мешка | 50–250 мм (изменяемый с помощью формовочного устройства для мешков) |
| Метод измерения | Подсчет световых штор или позиционирование на прямой направляющей | Режим герметизации | Задний или трехсторонний уплотнитель |
| Текстура тюленя | Прямая линия / штриховка / плоская (гладкая) |
| Ширина уплотнения | 10 мм (настраиваемый) |
| Метод резки | Лезвие с узорчатой кромкой или мелкозубчатое лезвие |
Дополнительные характеристики
| метод отвода воздуха | Точечная перфорация или сжатие губки |
|---|---|
| Давление воздуха | 0,4 – 0,8 МПа |
| Напряжение | 220 В, 50 Гц / 60 Гц |
| Власть | 3,5 кВт |
| Дополнительное вспомогательное оборудование (опционально) | Контрольные весы, кодировочная машина, конвейер для готовой продукции. |
Основные преимущества для клиентов — почему производители выбирают эту машину
Преимущество 1: Исключает переполнение и недополнение.
Объемные дозаторы могут иметь погрешность в весе ±5–101 тонн. Фактический весовой модуль этой машины обеспечивает точность ±0,5 г, что снижает потери продукции на 3–51 тонну. Для завода, упаковывающего 1 миллион пакетов в год, это позволяет ежегодно экономить десятки тысяч долларов на материалах.
Преимущество 2: Отсутствие деформации пакета при транспортировке тяжелых деталей.
Падение с высоты тяжелых металлических предметов (например, зажимов, шайб) может растянуть или проколоть пакеты. Нижняя опора поднимается, чтобы подхватить дно пакета во время падения, поглощая удар и сохраняя форму пакета, что исключает жалобы клиентов на порванную упаковку.
Преимущество 3: Быстрая смена размеров мешков.
Для переключения между ширинами пакетов (50–250 мм) требуется замена формовочного устройства (5–10 минут). Длина пакета регулируется цифровым способом на интерфейсе оператора — никаких механических изменений не требуется. Фотоэлектрический датчик обеспечивает точную резку предварительно напечатанной пленки.
Преимущество 4: Универсальность для различных типов продукции.
Машина обрабатывает крепежные элементы (шайбы, зажимы, винты), гранулированные материалы (рис, бобы, пластиковые гранулы) и мелкие детали. Система дозирования может быть сконфигурирована для подсчета с помощью световой завесы (для однородных деталей) или для позиционирования по прямой направляющей (для сыпучих гранул).
Успех клиента – производитель оборудования сэкономил 81 тыс. тонн на стоимости материалов.
Производитель скобяных изделий, упаковывающий металлические шайбы (500 г/пакет), использовал объемный дозатор с погрешностью ±30 г, что приводило к неликвидности продукции 6%. После перехода на этот метод высокоточная весовая упаковочная машина, Они достигли следующих результатов:
Станок окупился за 10 месяцев только за счет экономии на материалах.
Области применения — где данная машина демонстрирует наибольшую эффективность
Индивидуальное проектирование и поставка
Запросите индивидуальное ценовое предложение на весовое и упаковочное оборудование.
Пришлите нам образцы вашей продукции и технические характеристики пакетов. Наши инженеры разработают высокоточную весовую упаковочную машину с опорой для дна (при необходимости), включая полный анализ рентабельности инвестиций, сравнивающий текущий и предлагаемый методы упаковки.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Электронная почта: xsb@benlongkj.cn | Поддержка на английском и китайском языках
Почему стоит выбрать Benlong для взвешивания и упаковки?
- Более 15 лет опыта в дизайне. весовые и упаковочные машины для оборудования и гранулированных материалов
- Высокоточный весовой модуль (±0,5 г) – снижает вероятность потери товара.
- Механизм поддержки дна – предотвращает деформацию мешка при перевозке тяжелых грузов.
- Гибкий контроль длины мешка – ручная или фотоэлектрическая регистрация.
- Глобальная сервисная поддержка и поставка запасных частей.
В стандартную комплектацию машины входят:
Высокоточный весовой модуль с тензодатчиком · Станция подачи и запайки пленки · Механизм нижней опоры · Сенсорный экран HMI · Фотоэлектрический датчик (для совмещения печати) · Формирователь пакетов (один размер) · ПЛК-контроллер · Защитное ограждение · Руководство по эксплуатации · Гарантия 1 год
Часто задаваемые вопросы
Высокоточный тензодатчик обеспечивает точность ±0,5 г Для целевого веса до 1 кг. Для большего веса (например, 5–10 кг) точность масштабируется пропорционально, но остается лучше, чем ±0,5% от целевого веса.
Перед выгрузкой продукта пневматический механизм поднимается к дну мешка. Он удерживает мешок во время падения, поглощая удар и предотвращая растяжение или разрыв. После заполнения он возвращается в исходное положение для запечатывания. Это особенно важно для деталей, весящих более 500 г в одном мешке.
Да. Фотоэлектрический датчик обнаруживает метки печати и контролирует длину пакета, обеспечивая точную обрезку в заданном месте. Это идеально подходит для фирменной упаковки с логотипами или этикетками.
Стандартная машина поддерживает ширину мешков от... от 50 мм до 250 мм. Изменение ширины мешка требует замены формовочного модуля (модуля быстрой замены). Длина мешка регулируется через интерфейс оператора в диапазоне от 50 мм до 300 мм.
Да. В качестве дополнительной опции можно установить контрольные весы для проверки веса пакетов после запечатывания. Отбракованные пакеты могут автоматически направляться в другую зону. Контрольные весы взаимодействуют с основным ПЛК для регистрации данных.
Сопутствующие товары
Аппарат ультразвуковой сварки
Просмотреть подробности
Автоматический сборщик кейсов
Просмотреть подробности
Автоматизированная конвейерная система для деталей автомобильного шасси
Просмотреть подробности
Автоматическая упаковочная машина для скобяных изделий
Просмотреть подробности
Лазерный маркировочный станок для ручек автоматических выключателей
Просмотреть подробности
