Твердотельное реле · Без движущихся частей

Линия по производству твердотельных реле
До 2400 единиц за смену | 10–120 А

Линии автоматической сборки и испытаний твердотельных реле (SSR) включают в себя полностью автоматизированный процесс, который предусматривает установку печатных плат, пайку по технологии SMT, крепление тепловых прокладок, сборку корпуса, а также проверку электрических характеристик, таких как переход через нуль, ток утечки и испытания под нагрузкой. Эти линии специально разработаны для удовлетворения высоких требований к надежности в промышленных и HVAC-приложениях.

2,400+
Единицы/смена
10–120 А
Номинальный ток
±0,1 мА
Точность измерения утечки
0,02 мс
Время переключения
Основные преимущества

Зачем нужна автоматизированная линия по производству SSR?

Полная сборка твердотельных реле (SSR) требует точной монтажа печатных плат, обеспечения теплового режима и проведения электрических испытаний. Наша автоматизированная производственная линия обеспечивает стабильные результаты, сводит к минимуму риск повреждения в результате электростатического разряда (ESD) и включает в себя поточные испытания всех изделий по методу 100%.

Высокоточная печатная плата и монтаж SMT
Автоматическая печать паяльной пасты, установка компонентов и пайка методом рефлоу для схем на силовых полупроводниках (SCR/триак) и оптопарах.
Склеивание термопрокладки и радиатора
Роботизированное нанесение термоинтерфейсного материала и автоматическая закрутка винтов радиатора — ключевые факторы для отвода тепла от SSR.
Комплексное испытание электрооборудования
Обнаружение перехода через нуль, измерение тока утечки (в диапазоне мкА), проверка тока нагрузки, напряжение блокировки и проверка импульсного тока.
Отслеживаемость MES и визуальный контроль качества
Результаты испытаний каждого SSR (падение напряжения в включенном состоянии, ток утечки) привязаны к серийному номеру. Визуальный осмотр паяных соединений и выравнивания корпуса.
Модули интегрированных линий

Компоненты нашей линии по производству твердотельных реле

Полная линия сборки и испытаний твердотельных реле промышленного назначения и для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, охватывающая все этапы — от загрузки печатных плат до завершения испытаний на электрические характеристики.

Возможна полная интеграция в производственную линию — от поверхностного монтажа (SMT) до проверки пересечения нуля. Возможность настройки для номинальных значений тока от 10 до 120 А.
Результаты полевых исследований

Реальное влияние автоматических линий SSR

Бренд в сфере промышленной автоматизации — Китай
Внедрена полная линейка SSR для серии приборов для монтажа в панели на 25–75 А. Производительность выросла с 800 до 2 200 единиц в смену. Количество возвратов из эксплуатации, связанных с перегревом, сократилось благодаря модели 85%.
Производитель оборудования для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха — Европа
Встроенная функция проверки пересечения нулевой отметки и контроля тока утечки. Обеспечено соответствие стандарту IEC 62314 для модели 100%. Срок окупаемости — 12 месяцев.
Поставщик энергетического оборудования – Индия
Индивидуальная линия для 3-фазных тиристорных реле с радиаторным блоком. Сокращение трудозатрат на сборку на 70%, исключение повреждений от электростатического разряда.
Производитель медицинского оборудования — США
Добавлен визуальный контроль паяных соединений. Достигнут выход годных изделий с первого раза на уровне 99,51 % (TP3T), успешно пройден аудит по стандарту ISO 13485.
Технические характеристики

Ручная сборка по сравнению с нашей полностью автоматизированной линией по производству SSR

Чтобы понять, чем отличаются производители твердотельных реле с точки зрения производительности, охвата тестирования и надежности.

Параметр Ручной / полуавтоматический Полностью автоматическая линия Benlong
Выпуск за смену (шт.)600–1 0002 200–2 800
Точность размещения SMT±0,1 мм (вручную)±0,02 мм (с визуальным контролем)
Нанесение термопастыРучной шприц, нестабильныйРоботизированный, с точностью ±0,01 г
Покрытие тестами пересечения нулевой линииНа основе сэмплов (5%)100%, линейный, утечка ±0,1 мА
Испытание на ток нагрузки (10–120 А)Ручное автономное приспособлениеАвтоматизированная 8-позиционная параллельная
Уровень защиты от электростатического разрядаЗависит от оператора (риск)Заземленные рабочие места, ионизаторы, мониторинг
Уровень прослеживаемостиБумажный журнал, частичныйСерийный штрихкод, загрузка в MES (OPC UA)
Типичные инвестиции$100k – $300k$500k – $1,8 млн+

При объеме производства свыше 500 000 единиц срок окупаемости полностью автоматизированной линии SSR составит от двенадцати до шестнадцати месяцев. Рассчитайте рентабельность инвестиций (ROI) →

Руководство по проектированию

Как определить требования к линии по производству твердотельных реле — 5 шагов

Спроектируйте линию сборки и испытаний SSR с учетом обеспечения максимальной надежности и электрических характеристик.

Шаг 1: Определите номинальный ток и тип корпуса
Укажите диапазон тока SSR (10 А, 25 А, 50 А, 75 А, 120 А) и тип корпуса (для монтажа на печатной плате, на панели, на DIN-рейку). От этого зависит величина испытательного тока и конструкция приспособления.
Шаг 2: Выберите метод управления вводом
Управление постоянным током (3–32 В), переменным током (90–280 В) или низковольтной логикой. Наша линейка позволяет тестировать как чувствительность входного триггера, так и типы запуска по пересечению нуля или случайного запуска.
Шаг 3: Определение функций защиты выхода
Защита от перегрузки по току, перенапряжения и короткого замыкания, а также схемы гашения импульсов. Автоматическая проверка пороговых значений встроенных средств защиты.
Шаг 4: Подготовка теплопроводящего соединения
Автоматическое нанесение термопрокладки или термопасты, контроль момента затяжки радиатора и измерение теплового сопротивления.
Шаг 5: Настройка MES и регистрации данных
Данные по падению напряжения в включенном состоянии (V_DS), току утечки, точности определения перехода через ноль и результатам нагрузочных испытаний для каждого устройства привязаны к серийному номеру. Статистический контроль качества (SPC) в режиме реального времени для отслеживания тенденций.

Вам нужна комплексная система по производству SSR? Сообщите нам свои технические требования и планируемый годовой объем производства — мы подготовим для вас полностью спроектированную производственную линию. Свяжитесь с нашими инженерами по интеграции производственных линий прямо сейчас.

ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

Интеграция систем автоматизации на самом базовом уровне

Компания Benlong Automation Technology Co., Ltd., признанная национальным высокотехнологичным предприятием, является лидером в области разработки цифрового интеллектуального производственного оборудования с момента своего основания в 2008 году в городе Вэньчжоу (Китай). Компания создает индивидуальные производственные линии, сборочное оборудование и решения для тестирования для производителей твердотельных реле, а также для компаний, выпускающих продукцию для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ) по всему миру.

Мы разработали наши полностью автоматизированные линии по сборке SSR с расчетом на длительный срок эксплуатации, обеспечив интеграцию процессов поверхностного монтажа (SMT), управления тепловым режимом, проверки электрических параметров (пересечение нуля, утечка, ток нагрузки) и подключения к системам управления производством (MES). Мы сотрудничаем с производителями силовой электроники, которые осуществляют переход к концепции «Промышленность 4.0».

SSR production line workshop
Национальное высокотехнологичное предприятиеСборка и испытания SSR
2008Основан
50,88МУставный капитал в юанях
160+Национальные патенты
26Авторские права на программное обеспечение
300+Документы о квалификации
1200+Обслуживаемые клиенты
SSR production line engineering
ИНЖЕНЕРИЯ И ИНТЕГРАЦИЯ

От печатной платы до готового тиристорного реле — полная автоматизация

Компания Benlong разрабатывает и комплектует полные производственные линии по выпуску твердотельных реле, объединяющие все ключевые производственные процессы: 1) установка компонентов методом SMT; 2) пайка методом рефлоу; 3) установка теплопроводящих прокладок; 4) монтаж радиаторов; 5) определение перехода через нуль; 6) проверка тока утечки; 7) проверка тока нагрузки; 8) лазерная маркировка. Benlong обеспечивает полную установку, программирование ПЛК и взаимодействие с системой управления производством (MES).

Точная установка компонентов методом SMT и пайка методом рефлоу – ±0,02 мм, с визуальным контролем
Автоматическая термоприклейка прокладок – контролируемое нанесение, контроль крутящего момента
Проверка электрических параметров 100% – переход через нуль, утечка, нагрузка, скачок напряжения
Запросить индивидуальное предложение по линейке SSR
ЗАВОДСКАЯ СРЕДА

Создан для надежного производства SSR

Перед отправкой мы осуществляем сборку, монтаж электропроводки и предварительный ввод в эксплуатацию каждой линии автоматических SSR на нашем производственном объекте, защищенном от электростатического разряда. Проводится полный заводской приемочный тест с использованием ваших образцов продукции.

УСТАНОВКИ ПО ВСЕМУ МИРУ

Нам доверяют производители SSR по всему миру

От Китая до Европы и Северной Америки наши автоматизированные производственные линии способствуют повышению надежности твердотельных реле.

Algeria SSR line

Завод в Алжире

Azerbaijan customer

предприятие в Азербайджане

Ethiopia workshop

Завод в Эфиопии

India customer

предприятие в Индии

Iran customer

завод в Иране

Russia customer

Российский сайт

Saudi Arabia

Линия Саудовской Аравии

СЕРТИФИКАТЫ И НАГРАДЫ

Технологии, патенты и признание качества

Компания Benlong получила национальный сертификат высокотехнологичного предприятия, множество патентов, авторские права на программное обеспечение и отраслевые награды, что отражает непрерывные инвестиции в развитие технологий и инновации в области интеллектуального производства.

Сертификат ISO9001

Сертификат ISO9001

Сертификат ISO14001

Сертификат ISO14001

Сертификат ISO14001

Сертификат ISO14001

Сертификат ISO9001

Сертификат ISO9001

Сертификат ISO 45001

Сертификат ISO 45001

Сертификат TUV

Сертификат TUV

Есть вопросы?

Часто задаваемые вопросы о линии по производству твердотельных реле

В чём заключаются проблемы с твердотельными реле?

К числу типичных проблем, связанных с SSR, относятся: неспособность отводить тепло (надлежащее охлаждение), ток утечки в состоянии отсутствия питания (диапазон мкА, что имеет решающее значение для некоторых нагрузок), падение напряжения при подаче напряжения (обычно 1–1,5 В, потеря мощности), подверженный перенапряжению (требуются демпфирующие цепи), режим отсутствия короткого замыкания (в отличие от электронных магнитных реле, которые не размыкают цепь). На нашей производственной линии мы используем термопрокладки, проверку на утечку и испытания на перенапряжение, чтобы устранить все эти проблемы.

Какие существуют три типа твердотельных реле?

Существует три основных типа SSR: 1) SSR, срабатывающие при переходе через нуль (включается при переходе напряжения нагрузки переменного тока через нуль, что снижает электромагнитные помехи); 2) SSR, которые переключаются в случайном порядке (мгновенно) (включение в любой момент цикла переменного тока для управления фазой); и 3) Тиристорные реле постоянного тока (для управления нагрузками используются MOSFET). Наша производственная линия позволяет осуществлять сборку и тестирование всех трех типов, включая специализированные испытательные станции для определения момента перехода через ноль или проверки фазового угла.

В чём разница между SSR и EMR?

Основное отличие между твердотельным реле (SSR) и электромеханическим реле (EMR) заключается в их принципах действия. В SSR для переключения используются полупроводники, что дает такие преимущества, как более быстрое переключение (<0,02 мс), отсутствие дребезга контактов, бесшумная работа, более длительный срок службы и устойчивость к вибрации и ударам. Однако у SSR есть и недостатки, в том числе более высокое падение напряжения в включенном состоянии (нагрев), ток утечки и чувствительность к перенапряжению.

С другой стороны, реле на электромагнитной основе используют электромагнит для перемещения контактов и обладают такими преимуществами, как очень низкое сопротивление в включенном состоянии (μОм), отсутствие утечки тока и открытый контакт при неисправности. Однако они работают медленнее, подвержены механическому износу, а также характеризуются дребезгом контактов и слышимым шумом. Наша линия по производству SSR решает проблемы, связанные с тепловыми характеристиками и утечкой SSR, благодаря точной сборке и тестированию.

В чём разница между SSR и MOSFET?

A MOSFET представляет собой отдельный силовой полупроводниковый прибор (транзистор), используемый в системах импульсного выпрямления постоянного тока. В отличие от этого, SSR представляет собой готовый модуль, состоящий из MOSFET (для выхода постоянного тока) или тиристоров/триаков (для выхода переменного тока), а также оптопары, схемы гашения и теплоотводящей подложки. По сути, SSR представляет собой готовый к использованию модуль, в котором MOSFET (или триак) объединен со схемами управления и защиты.

Наша производственная линия специализируется на сборке готовых модулей SSR вместо отдельных компонентов, что гарантирует высокое качество и надежность в эксплуатации.

Какие электрические испытания проводится на вашей линии SSR?

Мы проводим линейные испытания по методу 100%, включая измерение входного напряжения/тока запуска (3–32 В постоянного тока или 90–280 В переменного тока), точность определения перехода через нуль (для типов с переключением по переходу через нуль), ток утечки на выходе (в диапазоне мкА), падение напряжения в включенном состоянии (V_DS для MOSFET, V_T для триака), способность по току нагрузки (до 120 А), напряжение блокировки в выключенном состоянии и способность выдерживать импульсный ток (опционально). Каждая процедура тестирования имеет серийный номер для обеспечения прослеживаемости.

Можете ли вы изготовить SSR с защитой от перегрузки по току?

Да, мы можем изготавливать SSR со встроенной защитой от перегрузки по току. В рамках производственного процесса мы можем включить автоматизированный участок для калибровки и проверки пороговых значений защиты от перегрузки по току (например, 2× номинальный ток в течение 10 мс). Кроме того, на производственной линии будет проводиться тестирование и регистрация характеристик срабатывания каждого устройства в целях обеспечения качества.
Начните свой проект

Вам нужна готовая к эксплуатации линия по производству твердотельных реле?

Сообщите нам ваш текущий номинальный ток (10–120 А), тип управления входом (постоянный/переменный ток) и годовой объем производства. Наши инженеры разработают для вас индивидуальную сборочную линию с технологией SMT, системой терморегулирования и электрическими испытаниями по стандарту 100%.

Демонстрация формы обратной связи
WhatsApp
+86 150 5837 0007
Электронная почта
xsb@benlongkj.cn