benlong 
Máy lắp ráp tự động tay cầm MCB
Máy lắp ráp tự động tay cầm MCB tốc độ cao. Cơ chế xoay định vị (30–50 chiếc/phút), hai bộ cấp liệu rung, cảm biến tích hợp, tự động loại bỏ sản phẩm lỗi – đảm bảo tỷ lệ thu hồi 100%. Thay thế 3–5 công nhân, giảm chi phí lao động 80%. Lý tưởng cho các dây chuyền lắp ráp MCB 1P/2P/3P/4P. Màn hình cảm ứng PLC. Chuyển đổi nhanh chóng.
Máy lắp ráp tự động liên kết tay cầm MCB tốc độ cao
Máy này là một thiết bị lắp ráp tự động được chế tạo với độ chính xác cao để lắp ráp tay cầm và bộ phận liên kết hoạt động cho MCB. Hệ thống truyền động thông qua bộ định vị cam chính xác hoặc bàn xoay điều khiển bằng servo đảm bảo chuyển động êm ái và ổn định, đồng thời mang lại năng suất chu kỳ cao. Các bộ cấp liệu bát rung được thiết kế riêng cho phép căn chỉnh và đưa tay cầm cùng các liên kết kim loại vào quy trình lắp ráp mà không bị kẹt, đồng thời có khả năng hoạt động liên tục. Sử dụng các cảm biến tích hợp, máy lắp ráp này có thể phát hiện sự hiện diện của các bộ phận, xác định xem chúng đã được lắp ráp đúng cách hay chưa và loại bỏ các bộ phận bị lỗi, đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn chuyển sang quy trình tiếp theo là 100%. Việc sử dụng một máy thay thế cho nhiều nhân công thủ công giúp giảm đáng kể chi phí lao động và giảm thiểu rủi ro do lỗi con người. Một PLC được trang bị màn hình cảm ứng cho phép thay đổi cài đặt dễ dàng, theo dõi sản xuất và khắc phục sự cố.
Giao hàng tiêu chuẩn: 30–45 ngày | Tự động từ chối 100% | Thay thế 3–5 nhân viên
Máy này giải quyết những vấn đề gì?
Quy trình lắp ráp thủ công tay cầm/khớp nối MCB gặp phải các vấn đề như năng suất thấp, lực gài không đồng đều và tỷ lệ lỗi cao (ví dụ: thiếu lò xo, tay cầm lắp ngược, khớp nối lỏng lẻo). Máy tự động giải quyết những vấn đề này thông qua:
- Loại bỏ các sai sót do thao tác thủ công – Các khay rung luôn định vị chính xác các chi tiết.
- Tăng sản lượng lên 3–5 lần – Hệ thống định vị quay tốc độ cao đạt công suất 30–50 cụm lắp ráp mỗi phút.
- Đảm bảo phát hiện lỗi 100% – Các cảm biến theo dõi và phát hiện sự hiện diện của các bộ phận cũng như tính toàn vẹn của sản phẩm sau khi lắp ráp; sau đó, các sản phẩm bị lỗi sẽ tự động bị loại bỏ trước khi chuyển sang trạm tiếp theo.
Bộ định vị cam chính xác hoặc bàn xoay servo đảm bảo truyền động êm ái và tốc độ chu kỳ từ 30 đến 50 cụm lắp ráp mỗi phút.
Máy cấp liệu dạng bát rung được thiết kế riêng cho tay cầm và các liên kết kim loại – hoạt động liên tục, không bị kẹt.
Các cảm biến tích hợp phát hiện sự hiện diện của chi tiết và tính toàn vẹn của cụm lắp ráp; tự động loại bỏ các sản phẩm bị lỗi.
Một máy móc có thể thay thế 3–5 công nhân làm việc thủ công – giúp giảm đáng kể chi phí nhân công.
Các tính năng chính & Lợi ích cho khách hàng
Thông số kỹ thuật
| Tốc độ lắp ráp | 30 – 50 cụm mỗi phút |
|---|---|
| Hệ thống cấp liệu | Hai máy cấp liệu dạng bát rung được thiết kế riêng (máy cấp liệu dạng tay cầm + máy cấp liệu dạng xích) |
| Cơ chế định vị | Bộ định vị cam chính xác hoặc bàn xoay điều khiển bằng động cơ servo |
| Kiểm tra chất lượng | Cảm biến phát hiện bộ phận (cảm ứng từ/quang điện), kiểm tra tính toàn vẹn của cụm linh kiện |
| Xử lý lỗi | Tự động loại bỏ các cụm linh kiện bị lỗi; đếm số lượng và phát cảnh báo |
| Hệ thống điều khiển | Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) (Siemens/Mitsubishi) kèm màn hình cảm ứng HMI, chức năng lưu trữ công thức |
| Tỷ lệ thu hoạch | ≥99,51% TP3T (các sản phẩm lỗi sẽ tự động bị loại bỏ trước khi xuất xưởng) |
| Nguồn điện | 220V ±10% 3 pha 50Hz | Khí nén 0,6 MPa (dành cho cơ chế loại bỏ) |
| Kích thước (Dài × Rộng × Cao) | Khoảng 1.200 × 1.000 × 1.600 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Tình trạng sẵn có của OEM | Giao diện và cách hiển thị có thể tùy chỉnh |
Lợi ích cốt lõi cho khách hàng – Lý do các nhà sản xuất lựa chọn máy này
Lợi ích 1: Năng suất cao hơn 3–5 lần
Các quy trình lắp ráp thủ công thường mất 8–10 giây cho mỗi sản phẩm; việc sử dụng máy móc sẽ giúp hoàn thành 30–50 sản phẩm mỗi phút. Dựa trên ví dụ về một nhà máy sản xuất 500.000 MCB mỗi tháng, việc chuyển sang sử dụng máy móc sẽ giảm số lượng nhân công từ 6 người xuống còn 1 đến 2 người, và thời gian hoàn vốn cho máy móc sẽ đạt được trong vòng 6-9 tháng.
Lợi ích 2: Loại bỏ các lỗi bị bỏ sót
Khoảng 31%–51% các bộ phận lắp ráp bị bỏ sót khi kiểm tra bằng mắt thường (ví dụ: lò xo chưa được lắp đặt, tay cầm bị lắp ngược). Với công nghệ cảm biến tích hợp, máy phát hiện mọi lỗi (linh kiện lỗi) ngay khi chúng xảy ra và tự động loại bỏ những linh kiện đó trước khi chúng được chuyển sang các công đoạn hiệu chuẩn và kiểm tra tiếp theo. Kết quả là, tỷ lệ lỗi giảm hơn 70%.
Lợi ích 3: Sự kết nối ổn định giữa tay cầm và khớp nối
Việc lắp ráp thiết bị bằng tay có thể dẫn đến các mối nối quá lỏng hoặc quá chặt, từ đó ảnh hưởng tiêu cực đến cảm giác ngắt mạch và độ bền của cầu dao. Để đảm bảo quá trình lắp ráp được thực hiện đồng nhất, đồng thời lực lắp ráp và vị trí lắp ráp luôn ổn định, máy sử dụng các dụng cụ gia công có độ chính xác cao. Điều này giúp các cầu dao MCB có mô-men xoắn hoạt động đồng đều.
Lợi ích 4: Thay đổi nhanh chóng giữa các mẫu MCB khác nhau
Các dụng cụ tạo hình bát có thể thay thế nhanh chóng cùng với các thông số được thiết lập theo công thức cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các kiểu tay cầm khác nhau, chẳng hạn như kiểu 1 mảnh so với 2 mảnh và các kiểu chốt gạt khác nhau, chỉ trong vòng chưa đầy 15 phút. Các khung đỡ dùng để lắp đặt bàn xoay được thiết kế theo mô-đun để dễ dàng thay thế.
Thành công của khách hàng – Cách một nhà sản xuất MCB cắt giảm 80% nhân công lắp ráp
Một nhà sản xuất MCB tại Trung Quốc đã áp dụng hệ thống trong đó năm nhân viên lắp ráp tay cầm và các bộ phận liên kết theo hai ca làm việc, mỗi ca tám giờ, với tổng sản lượng 8.000 đơn vị mỗi ngày, tỷ lệ lỗi là 2%, nguyên nhân do thiếu lò xo hoặc lắp tay cầm không đúng cách. Sau khi lắp đặt máy này, sản lượng đạt được là:
Chiếc máy này đã thu hồi vốn chỉ trong 7 tháng và giải phóng diện tích sàn để bố trí thêm các dây chuyền sản xuất.
Ứng dụng – Lĩnh vực mà máy này mang lại giá trị cao nhất
Thiết kế và cung cấp theo yêu cầu
Yêu cầu báo giá bộ tay cầm MCB tùy chỉnh
Vui lòng cung cấp các mẫu tay cầm và liên kết (tức là vật liệu mà quý khách dự định sử dụng) cũng như sản phẩm mà quý khách mong muốn được sản xuất (tức là sản phẩm đầu ra mục tiêu). Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ phát triển một máy lắp ráp quay tốc độ cao có tính năng loại bỏ tự động, bao gồm phân tích chi tiết về tỷ suất hoàn vốn dự kiến cho cả phương pháp lắp ráp thủ công và tự động.
WhatsApp: +86 150 5837 0007 | Email: xsb@benlongkj.cn | Hỗ trợ tiếng Anh và tiếng Trung
Tại sao nên chọn Benlong cho bộ phận lắp ráp tay cầm?
- Hơn 15 năm kinh nghiệm thiết kế Máy lắp ráp bộ định vị quay dành cho các linh kiện MCB
- Hệ thống cấp liệu bằng bát rung kép đã được chứng minh hiệu quả cho tay cầm và các chi tiết kim loại – không bị kẹt
- Cảm biến tích hợp để phát hiện sự hiện diện của chi tiết và kiểm tra tính toàn vẹn của quá trình lắp ráp – tự động loại bỏ các sản phẩm lỗi
- Năng suất 30–50 sản phẩm/phút – thay thế cho 3–5 công nhân
- Dịch vụ toàn cầu và hỗ trợ phụ tùng thay thế
Máy tiêu chuẩn bao gồm
Bàn xoay định vị (loại cam hoặc servo) · Hai máy cấp liệu dạng bát rung (loại tay cầm + liên kết) · Dụng cụ lắp ráp (trạm ép) · Cảm biến phát hiện chi tiết · Cơ chế loại bỏ tự động · PLC kèm HMI (Siemens) · Hệ thống bảo vệ an toàn · Sách hướng dẫn vận hành · Bảo hành 1 năm
Câu hỏi thường gặp
Máy đạt được 30–50 cụm mỗi phút tùy thuộc vào thiết kế và độ phức tạp của tay cầm. Đối với tay cầm MCB 1P tiêu chuẩn, thời gian chu kỳ khoảng 1,2–2,0 giây cho mỗi cụm lắp ráp.
Kiểm tra cảm biến: (1) sự hiện diện của tay cầm, (2) sự hiện diện của khớp nối, (3) độ sâu lắp đúng, (4) sự hiện diện của lò xo (nếu có). Nếu bất kỳ cảm biến nào phát hiện bộ phận bị thiếu hoặc lắp sai vị trí, máy sẽ kích hoạt bộ đẩy tại trạm tiếp theo để tự động loại bỏ cụm lắp ráp đó.
Đúng vậy. Bộ dụng cụ gia công bát và các vị trí lắp đặt trên bàn xoay được thiết kế để thay đổi nhanh chóng. Các hình dạng tay cầm khác nhau yêu cầu một bộ dụng cụ riêng biệt. Quá trình thay đổi thường mất 10–15 phút.
Hàng ngày: Vệ sinh các cảm biến, kiểm tra hoạt động của bộ nạp phễu. Hàng tuần: Bôi trơn bộ định vị cam (nếu có), kiểm tra độ mòn của dụng cụ. Hàng tháng: Kiểm tra bộ lọc khí của cơ chế loại bỏ sản phẩm lỗi. Máy được trang bị bộ đếm chu kỳ tự động để thực hiện bảo trì theo lịch trình.
Đối với một nhà máy sản xuất 500.000 MCB mỗi tháng, việc thay thế 6 công nhân lắp ráp thủ công bằng một máy móc, thời gian hoàn vốn thường là 6–9 tháng dựa trên việc tiết kiệm nhân công và giảm thiểu công việc làm lại. Phân tích chi tiết về tỷ suất hoàn vốn (ROI) sẽ được cung cấp kèm theo báo giá.
Sản phẩm liên quan
Máy lắp ráp tự động kẹp khối đấu dây
Xem chi tiết
máy lắp tiếp điểm tự động cho công tắc tơ AC
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động lồng MCB
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động lõi van điện từ
Xem chi tiết
Máy lắp ráp tự động các tiếp điểm chính và phụ của công tắc tơ điện xoay chiều
Xem chi tiết
