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高精度自動稱重包裝機
高精準度自動稱重包裝機，精準度高達±0.5g。底部支撐設計可防止包裝袋因包裝重型五金件而變形。包裝速度5-30袋/分鐘，薄膜寬度最大可達520mm，包裝袋長度可透過人機介面或光電感測器調整。適用於墊圈、緊固件、顆粒等物料。可減少3-8%的產品損耗。可選配檢重秤、噴碼器和輸送機。.
高精度自動稱重包裝機
這 高精度自動稱重包裝機 專為對重量精度要求極高的自動化包裝環境而設計。該機器的核心部件是… 高精度稱重模組 它能根據每件產品的實際測量重量進行精確包裝。對於較重的材料，該機器配備了專門的包裝裝置。 底部支撐結構 包裝袋旨在緩衝物料掉落時的衝擊力，確保包裝袋即使在重載下也能保持形狀不變形。它用途廣泛，相容於多種常見的熱封複合薄膜，包括 OPP、CPP 和 PE。袋長可透過顯示器直接調節，也可使用光電感測器精確控制，追蹤印刷標記以實現精準切割。此包裝袋非常適合用於包裝五金配件（金屬夾、墊圈、緊固件）和各種散裝顆粒狀物料。.
這台機器解決了常見的包裝難題：包裝袋重量不一致會導致客戶糾紛，重物會撕裂或拉伸包裝袋，頻繁換袋浪費時間。憑藉±0.5克的稱重精度、防止包裝袋變形的底部支撐以及靈活的包裝袋長度控制（屏幕或光電控制），該機器顯著提高了包裝質量並減少了材料浪費。典型產量範圍為 每分鐘 5-30 袋 取決於材料特性。.
標準配送：30-45天 | 精準度±0.5克 | 底部支撐，可承重
這台機器能解決哪些問題？
傳統的容積式或定時式包裝機無法保證重量的一致性，導致過量填充（造成產品浪費）或填充不足（引發顧客抱怨）。笨重或鋒利的硬體零件在產品下墜過程中經常會使塑膠袋變形或刺穿。頻繁更換產品需要耗費大量時間調整。本機器透過以下方式解決了這些問題：
- 實際重量測量 – 高精度稱重感測器在填充前測量每一批貨物，確保每袋貨物都達到目標重量。.
- 底部支撐機構 – 在重物掉落時，可移動的支撐架會升起以支撐袋子底部，防止拉伸或撕裂。.
- 靈活的袋長控制 – 透過人機介面或光電眼調整印刷套準膠片，減少換片時間。.
高精度稱重模組確保每個包裝單元都符合精確的重量規格（精度±0.5g）。.
底部支撐結構可防止包裝重物（例如金屬配件）時袋子拉伸變形。.
可透過顯示器或光電感測器調整包裝袋長度，實現精確切割—非常適合印刷套準。.
支援 OPP、CPP、PE 熱封薄膜；適用於五金、顆粒狀材料、零食等。.
主要特點及客戶收益
技術規格
| 包裝速度 | 每分鐘 5-30 袋（取決於材料） |
|---|---|
| 包裝材料 | OPP、CPP、PE熱封複合薄膜 |
| 薄膜寬度（最大值） | 520毫米 |
| 包袋長度（最大值） | 300 毫米（雙拉式；可透過螢幕調整） |
| 袋子寬度範圍 | 50 – 250 毫米（可透過製袋器更換） |
| 計量方法 | 光幕計數或直軌定位 | 密封模式 | 背封或三面封 |
| 印章紋理 | 直線/交叉線/平面（光滑） |
| 密封寬度 | 10 毫米（可自訂） |
| 切割方法 | 花紋刃或細齒刃 |
附加規格
| 空氣排氣法 | 針孔穿孔或海綿壓縮 |
|---|---|
| 氣壓 | 0.4 – 0.8 兆帕 |
| 電壓 | 220伏，50赫茲/60赫茲 |
| 力量 | 3.5千瓦 |
| 選用輔助設備 | 檢重秤、噴碼機、成品輸送機 |
核心客戶優勢——製造商為何選擇這台機器
優點 1：消除過量填充和欠填充
容積式灌裝機的重量誤差可能為±5-10%。而本機配備的實際稱重模組精度可達±0.5g，可減少3-5%的產品損耗。對於年包裝量達100萬袋的工廠而言，這每年可節省數萬美元的材料成本。.
優點2：即使裝重物，包裝袋也不會變形
重型五金件（例如金屬夾、墊圈）從高處掉落可能會拉伸或刺穿包裝袋。底部支撐架會在墜落過程中升起，接住包裝袋底部，吸收衝擊力並保持包裝袋形狀，從而避免客戶投訴包裝破損。.
優點三：可快速更換不同尺寸的袋子
切換不同寬度的包裝袋（50-250毫米）需要更換製袋機（耗時5-10分鐘）。包裝袋長度透過人機介面進行數位化調節，無需任何機械操作。光電感測器定位確保預印薄膜的精確切割。.
優勢四：適用於多種產品類型
本機器可處理五金配件（墊圈、卡扣、螺絲）、顆粒狀物料（米、豆類、塑膠顆粒）和小零件。計量系統可配置為光幕計數（用於均質零件）或直線導軌定位（用於自由流動的顆粒）。.
客戶成功案例－硬體製造商節省了 8% 的材料成本
一家五金製造商在包裝金屬墊圈（500克/袋）時，先前使用的是容積式填充機，誤差為±30克，導致6%產品出現贈品。改用這種灌裝機後， 高精度稱重包裝機, 他們達成了：
單靠節省材料成本，這台機器10個月就回本了。.
應用領域——本機具最大價值的體現
客製化工程與交付
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請將您的產品樣品和包裝袋規格寄給我們。我們的工程師將設計一台高精度稱重包裝機，並根據需要配備底部支撐——同時提供一份完整的投資回報率分析報告，對比現有包裝方案與擬議方案的優劣。.
WhatsApp：+86 150 5837 0007 | 電子郵件：xsb@benlongkj.cn | 提供英文及中文支援
為什麼選擇 Benlong 進行稱重和包裝？
- 15年以上設計經驗 稱重包裝機 用於硬體和顆粒材料
- 高精度稱重模組（±0.5克）－減少產品損耗
- 底部支撐機構－防止重載時袋子變形
- 靈活的袋長控制－人機介面或光電式配準
- 全球服務和備件支持
標準機型包含下列部件
高精度稱重感測器模組 · 薄膜輸送及封口站 · 底部支撐機構 · 人機介面觸控螢幕 · 光電感測器（用於印刷套準） · 製袋機（單一尺寸） · PLC控制器 · 安全防護裝置 · 操作手冊 · 一年保固
常見問題解答
高精度稱重感測器實現了 精度±0.5g 目標重量不超過 1 公斤。對於更大的重量（例如 5-10 公斤），精度會按比例縮放，但仍優於目標重量的 ±0.5%。.
在產品卸料前，氣動支撐裝置會升至袋底。它在產品下落過程中托住包裝袋，吸收衝擊力，防止拉伸或撕裂。灌裝完成後，支撐裝置縮回以便封口。這對於每袋重量超過 500 克的五金零件至關重要。.
是的。光電感測器可偵測印刷標記並控制包裝袋長度，確保在預定位置進行精準切割。這對於帶有品牌標識或標籤的包裝來說非常理想。.
標準機器支援以下尺寸的包裝袋寬度 50毫米至250毫米. 改變袋子寬度需要更換袋子成型器（一個快換模組）。袋子長度可透過人機介面調節，範圍從 50 毫米到 300 毫米。.
是的。可選配下游檢重秤，用於封口後驗證包裝袋重量。不合格的包裝袋可自動分流。檢重秤與主PLC接口，用於資料記錄。.
