аўтаматычная вытворчая лінія для зарадкі пастаяннага току

Кароткае апісанне:

Асноўныя патрабаванні да зборачнай лініі зарадных станцый:
A. Вытворчая магутнасць і час цыклу зборачнай лініі загрузкі паль: 50 адзінак/8 гадзін; базавы вытворчы цыкл: 1 адзінка/мін, час вытворчасці: 8 гадзін/змена, 330 дзён/год.
B. Агульная даўжыня зборачнай лініі загрузачных паль: зборачная лінія 33,55 м; зборачная лінія, якая падлягае праверцы, 5 м, выпрабавальная лінія 18,5 м
C. Максімальная вага корпуса палі зборачнай лініі загрузкі паль: 200 кг
D. Максімальныя знешнія памеры цела палі: 1000X1000X2000 (мм)
E. Вышыня зборачнай лініі загрузкі: 400 мм.
F. Агульны расход газу: ціск сціснутага паветра складае 7 кгс/см2, а хуткасць патоку не перавышае 0,5 м3/мін (без уліку расходу газу пнеўматычнымі інструментамі і пнеўматычнымі рабатызаванымі рукамі).
G. Агульнае спажыванне электраэнергіі: Уся зборачная лінія не павінна перавышаць 30 кВА.
H. Шум на зборачнай лініі зарадных паль: агульны шум лініі меншы за 75 дБ (праверана на адлегласці 1 м ад крыніцы шуму).
I. Корпус канвеера зборачнай лініі загрузкі і розныя спецыялізаваныя машыны распрацаваны з выкарыстаннем перадавых і разумных тэхналогій, з высокай ступенню аўтаматызацыі. Лагістыка адпавядае патрабаванням тэхналагічнага маршруту, і вытворчая лінія не будзе сутыкацца з заторамі або закаркоўваннямі; канструкцыя лініі трывалая і стабільная, з адзіным знешнім выглядам.
J. Лінія зборкі загрузачных паль мае дастатковую ўстойлівасць і трываласць пры нармальных умовах працы.
K. Корпус паветранай лініі зборкі зарадных паль павінен мець дастатковую трываласць, калянасць і ўстойлівасць і не павінен ствараць пагрозы бяспецы персаналу; у месцах, дзе спецыяльныя самалёты і абсталяванне могуць пагражаць асабістай бяспецы, павінны быць устаноўлены адпаведныя ахоўныя прылады і папераджальныя знакі бяспекі.


Глядзець далей>>

Фотаздымак

параметр

Відэа

1

Прыдатная зборка: зарадная стопка пастаяннага току, зарадная стопка пераменнага току, аднагалоўкавая зарадная стопка, шматгалоўкавая зарадная стопка, падлогавая зарадная стопка, насценная зарадная стопка
Функцыі абсталявання: аўтаматызаваная сістэма канвеера, дапаможныя прылады для рабочай станцыі — вентылятар для асвятлення, паветраны шлях, разетка для слізгальнага крука, інтэрфейс крыніцы паветра, экран адлюстравання працэсу, сістэма выкліку матэрыялу, сістэма сканавання і захоўвання і г.д.
Рэгіянальнае падраздзяленне: зона зборкі, зона выпрабаванняў, зона старэння, зона выпрабаванняў, зона выпрабаванняў на герметызацыю, зона спецыяльных ахоўных выпрабаванняў, зона ўпакоўкі і палетызацыі
Патрабаванні да вытворчай пляцоўкі: вытворчая зона, зона захоўвання матэрыялаў, лагістычны канал, зона захоўвання гатовай прадукцыі, офісная зона і зона ўстаноўкі і размяшчэння спецыяльных памяшканняў.

2

Асноўныя патрабаванні да зборачнай лініі зарадных станцый:
A. Вытворчая магутнасць і час цыклу зборачнай лініі загрузкі паль: 50 адзінак/8 гадзін; базавы вытворчы цыкл: 1 адзінка/мін, час вытворчасці: 8 гадзін/змена, 330 дзён/год.
B. Агульная даўжыня зборачнай лініі загрузачных паль: зборачная лінія 33,55 м; зборачная лінія, якая падлягае праверцы, 5 м, выпрабавальная лінія 18,5 м
C. Максімальная вага корпуса палі зборачнай лініі загрузкі паль: 200 кг
D. Максімальныя знешнія памеры цела палі: 1000X1000X2000 (мм)
E. Вышыня зборачнай лініі загрузкі: 400 мм.
F. Агульны расход газу: ціск сціснутага паветра складае 7 кгс/см2, а хуткасць патоку не перавышае 0,5 м3/мін (без уліку расходу газу пнеўматычнымі інструментамі і пнеўматычнымі рабатызаванымі рукамі).
G. Агульнае спажыванне электраэнергіі: Уся зборачная лінія не павінна перавышаць 30 кВА.
H. Шум на зборачнай лініі зарадных паль: агульны шум лініі меншы за 75 дБ (праверана на адлегласці 1 м ад крыніцы шуму).
I. Корпус канвеера зборачнай лініі загрузкі і розныя спецыялізаваныя машыны распрацаваны з выкарыстаннем перадавых і разумных тэхналогій, з высокай ступенню аўтаматызацыі. Лагістыка адпавядае патрабаванням тэхналагічнага маршруту, і вытворчая лінія не будзе сутыкацца з заторамі або закаркоўваннямі; канструкцыя лініі трывалая і стабільная, з адзіным знешнім выглядам.
J. Лінія зборкі загрузачных паль мае дастатковую ўстойлівасць і трываласць пры нармальных умовах працы.
K. Корпус паветранай лініі зборкі зарадных паль павінен мець дастатковую трываласць, калянасць і ўстойлівасць і не павінен ствараць пагрозы бяспецы персаналу; у месцах, дзе спецыяльныя самалёты і абсталяванне могуць пагражаць асабістай бяспецы, павінны быць устаноўлены адпаведныя ахоўныя прылады і папераджальныя знакі бяспекі.

3


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Асноўныя патрабаванні да зборачнай лініі зарадных станцый:
    A. Вытворчая магутнасць і час цыклу зборачнай лініі загрузкі паль: 50 адзінак/8 гадзін; базавы вытворчы цыкл: 1 адзінка/мін, час вытворчасці: 8 гадзін/змена, 330 дзён/год.
    B. Агульная даўжыня зборачнай лініі загрузачных паль: зборачная лінія 33,55 м; зборачная лінія, якая падлягае праверцы, 5 м, выпрабавальная лінія 18,5 м
    C. Максімальная вага корпуса палі зборачнай лініі загрузкі паль: 200 кг
    D. Максімальныя знешнія памеры цела палі: 1000X1000X2000 (мм)
    E. Вышыня зборачнай лініі загрузкі: 400 мм.
    F. Агульны расход газу: ціск сціснутага паветра складае 7 кгс/см2, а хуткасць патоку не перавышае 0,5 м3/мін (без уліку расходу газу пнеўматычнымі інструментамі і пнеўматычнымі рабатызаванымі рукамі).
    G. Агульнае спажыванне электраэнергіі: Уся зборачная лінія не павінна перавышаць 30 кВА.
    H. Шум на зборачнай лініі зарадных паль: агульны шум лініі меншы за 75 дБ (праверана на адлегласці 1 м ад крыніцы шуму).
    I. Корпус канвеера зборачнай лініі загрузкі і розныя спецыялізаваныя машыны распрацаваны з выкарыстаннем перадавых і разумных тэхналогій, з высокай ступенню аўтаматызацыі. Лагістыка адпавядае патрабаванням тэхналагічнага маршруту, і вытворчая лінія не будзе сутыкацца з заторамі або закаркоўваннямі; канструкцыя лініі трывалая і стабільная, з адзіным знешнім выглядам.
    J. Лінія зборкі загрузачных паль мае дастатковую ўстойлівасць і трываласць пры нармальных умовах працы.
    K. Корпус паветранай лініі зборкі зарадных паль павінен мець дастатковую трываласць, калянасць і ўстойлівасць і не павінен ствараць пагрозы бяспецы персаналу; у месцах, дзе спецыяльныя самалёты і абсталяванне могуць пагражаць асабістай бяспецы, павінны быць устаноўлены адпаведныя ахоўныя прылады і папераджальныя знакі бяспекі.

    аўтаматычная вытворчая лінія для зарадкі пастаяннага току

    Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам