Производствена линия за външни прекъсвачи с ниско напрежение за измерване на енергия

Кратко описание:

Автоматизиран монтаж: Производствената линия е способна автоматично да извършва монтажните работи на различни части на външния нисковолтов прекъсвач за електромери, включително корпуса на прекъсвача, конекторите, скобите и др. Автоматизираният монтаж значително подобрява ефективността и точността на производството и намалява процента на грешки при ръчна работа.

Тестване и отстраняване на грешки: Производствената линия е оборудвана със система за тестване и отстраняване на грешки, която може да тества функцията и производителността на сглобените външни нисковолтови прекъсвачи за електромери, включително токова защита, защита от претоварване, защита от късо съединение и т.н. Чрез тестване и отстраняване на грешки се гарантира, че продуктите отговарят на спецификациите и стандартите за качество.

Гъвкаво производство и персонализиране: Производствената линия поддържа гъвкаво производство и може да бъде персонализирана според търсенето. Чрез регулиране на параметри и настройки, производствената линия е в състояние бързо да превключва между различни модели и спецификации на външни нисковолтови прекъсвачи за електромери, за да отговори на индивидуалните нужди на клиентите.

Събиране и анализ на данни: Производствената линия е в състояние да събира данни от процеса на сглобяване и тестване в реално време, да ги анализира и преброява. Чрез събиране и анализ на данни, тя може да следи работното състояние на производствената линия, качеството на продукта, добива на оборудване и др., така че да открива проблеми и да оптимизира навреме.

Отстраняване на неизправности и поддръжка: Производствената линия е оборудвана с функции за отстраняване на неизправности и поддръжка, които могат автоматично да откриват неизправности в процеса на сглобяване или тестване и да предоставят съответните насоки за отстраняване на неизправности и поддръжка. Това спомага за намаляване на престоя на линията и разходите за поддръжка.

Проследяване и управление на материалите: Производствената линия е в състояние да проследява и управлява материалите, за да осигури навременна доставка и правилно използване на материалите, за да се избегнат забавяния и грешки в производството.


Вижте още>>

Снимка

Параметри

Видео

1

2

3


  • Предишно:
  • Следващо:

  • 1. Входно напрежение на оборудването: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Съвместимост на устройствата: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, 2P+електрическо задействане, 3P електрическо задействане, 4P+електрическо задействане, тип B, тип C, тип D, 18 модула или 27 модула.
    3. Ритъм на производство на оборудване: 28 секунди на единица и 40 секунди на единица могат да бъдат съчетани по избор.
    4. Един и същ продукт на рафта може да се превключва между различни полюси с едно щракване или превключване чрез сканиране на код; Превключването между различни продукти на рафта с корпус изисква ръчна подмяна на форми или приспособления.
    5. Метод на сглобяване: ръчно сглобяване и автоматично сглобяване могат да бъдат избрани по желание.
    6. Приспособленията за оборудване могат да бъдат персонализирани според модела на продукта.
    7. Оборудването има функции за показване на аларма, като например аларма за повреда и наблюдение на налягането.
    8. Предлагат се две операционни системи: китайска и английска.
    9. Всички основни аксесоари се внасят от различни страни и региони като Италия, Швеция, Германия, Япония, Съединените щати, Тайван и др.
    10. Устройството може да бъде оборудвано с функции като „Интелигентна система за енергиен анализ и управление на енергоспестяването“ и „Облачна платформа за големи данни за интелигентно обслужване на оборудване“.
    11. Притежаване на независими и самостоятелни права върху интелектуална собственост.

    Напишете съобщението си тук и ни го изпратете