IOT интелигентен миниатюрен прекъсвач, автоматизирана производствена линия, представено изображение

Автоматизирана производствена линия за интелигентни миниатюрни прекъсвачи на IOT

Кратко описание:

Автоматизирано сглобяване: производствената линия е в състояние автоматично да завърши сглобяването на различни компоненти на интелигентни миниатюрни прекъсвачи на IoT, включително корпус, електрически компоненти, свързващи проводници и т.н. Автоматизираното сглобяване може да подобри ефективността и точността на производството и да намали разходите и процента на грешки при ръчната работа.

Тестване и отстраняване на грешки: производствената линия е оборудвана с автоматизирана система за тестване и отстраняване на грешки, която може да тества функцията и производителността на сглобения интелигентен миниатюрен прекъсвач IOT, включително токова защита, температурна защита, защита от претоварване и т.н. Чрез тестване и отстраняване на грешки може да се гарантира, че продуктите отговарят на спецификациите и стандартите за качество.

Събиране и анализ на данни: Производствената линия е в състояние да събира данни от процеса на сглобяване и тестване в реално време, да ги анализира и преброява. Чрез събиране и анализ на данни, тя може да следи работното състояние на производствената линия, качеството на продукта, добива на оборудване и др., така че да идентифицира проблеми и да оптимизира навреме.

Гъвкаво производство и персонализиране: Производствената линия поддържа гъвкаво производство и може да персонализира продуктите според търсенето. Чрез регулиране и задаване на параметри, производствената линия е в състояние бързо да премине към производство на различни модели и спецификации на интелигентни миниатюрни прекъсвачи за IoT, за да отговори на индивидуалните изисквания на клиентите.

Отстраняване на неизправности и поддръжка: Производствената линия е оборудвана с функции за отстраняване на неизправности и поддръжка, които могат автоматично да откриват повреди по време на монтаж или тестване и да предоставят подходящи насоки за отстраняване на неизправности и поддръжка. Това спомага за намаляване на престоите на производствената линия и разходите за поддръжка.

Вижте още>>

Изпратете ни имейл

Снимка

Параметри

Видео

Предишно: MCCB, измерване с лят корпус, повторно включване, автоматизирано сглобяване, тестване на гъвкава производствена линия

Следващо: Производствена линия за външни прекъсвачи с ниско напрежение за измерване на енергия

1. Входно напрежение на оборудването: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Съвместимост на устройството: 1P, 2P, 3P, 4P, тип B, тип C, тип D, модул 18 или модул 27.
3. Ритъм на производство на оборудване: 90 секунди на единица, 270 секунди на единица и 540 секунди на единица могат да бъдат съчетани по избор.
4. Един и същ продукт на рафта може да се превключва между различни полюси с едно щракване или превключване чрез сканиране на код; Превключването между различни продукти на рафта с корпус изисква ръчна подмяна на форми или приспособления.
5. Метод на сглобяване: ръчно сглобяване и автоматично сглобяване могат да бъдат избрани по желание.
6. Приспособленията за оборудване могат да бъдат персонализирани според модела на продукта.
7. Оборудването има функции за показване на аларма, като например аларма за повреда и наблюдение на налягането.
8. Предлагат се две операционни системи: китайска и английска.
9. Всички основни аксесоари се внасят от различни страни и региони като Италия, Швеция, Германия, Япония, Съединените щати, Тайван и др.
10. Устройството може да бъде оборудвано с функции като „Интелигентна система за енергиен анализ и управление на енергоспестяването“ и „Облачна платформа за големи данни за интелигентно обслужване на оборудване“.
11. Притежаване на независими и самостоятелни права върху интелектуална собственост.