Функция и характеристики на производствената линия за автоматично сглобяване и тестване на AC контактори?

 

 

 

 

Подобряване на ефективността на производството: Автоматизираната производствена линия използва модерно автоматизирано оборудване и роботи, които могат да реализират високоскоростно и непрекъснато производство и значително да подобрят ефективността на производството.
Намаляване на разходите: автоматизираната производствена линия намалява разходите за работна ръка и същевременно може да намали производствените разходи чрез оптимизиране на производствения процес и намаляване на процента на брак.
Подобряване на качеството на продукта: автоматизираната производствена линия може да постигне точно производство и ефективен контрол на качеството, за да осигури стабилно и надеждно качество на продукта.
Гъвкавост за адаптиране към пазарното търсене: автоматизираната производствена линия има известна степен на гъвкавост и може бързо да регулира производствения ритъм и продукцията, за да се адаптира към промените в пазарното търсене.
Висока безопасност: автоматизираната производствена линия използва усъвършенствана система за контрол на безопасността, която може да намали риска за безопасността в производствения процес и да гарантира безопасността на служителите.
Управление на данни: автоматизираната производствена линия събира данните в производствения процес, осъществява управлението на данните и анализа на производствения процес и осигурява основата за оптимизация на производството и подобряване на качеството.
Взети заедно,ACАвтоматизираната производствена линия с контактори може да подобри ефективността на производството, да намали разходите, да подобри качеството на продукта, като същевременно се отличава с висока гъвкавост и безопасност, което е важна насока за развитие на съвременната производствена индустрия.

1

Характеристики на системата за оборудване:
Приемане на смесено производство с множество спецификации, автоматизация, информатизация, модуларизация, гъвкавост, персонализиране, визуализация, облачни изчисления, превключване с един ключ, ранно предупреждение, доклад за оценка, събиране и обработка на данни, глобално управление на инспекциите,
Управление на целия жизнен цикъл на оборудването, по-усъвършенствано, по-интелигентно, по-надеждно, силно интегрирано, интелигентно планиране, концепция за дизайн на дистанционна поддръжка.

2

Функция на оборудването:
С автоматично зареждане, сглобяване на вложки, сглобяване на основа, сглобяване на главни и спомагателни статични контакти, ръчно сглобяване на пагода пружина, заключващи винтове на горния и долния капак, заключващи винтове за плочки, преминаване през и през, устойчивост на налягане, консумация на енергия, засмукване при накланяне напред, освобождаване при накланяне назад, отворено разстояние, превишаване на движението, общ ход, синхронност, ръчно сглобяване на предни и задни ограничители, тампонен печат, лазерно маркиране, CCD визуална проверка, етикетиране, кодиране, опаковане в торби, рязане на торби, термосвиване, опаковане, запечатване, пакетиране, палетизиране, AGV логистика, аларма за липса на материал/пълен материал и други процеси на сглобяване, онлайн инспекция, наблюдение в реално време, проследяване на качеството, идентификация на баркод, наблюдение на живота на ключови компоненти, съхранение на данни, работа в мрежа с MES и ERP системи, произволна рецепта за параметри, интелигентна система за енергиен анализ и управление на енергоспестяването, интелигентна облачна платформа за големи данни за обслужване на оборудване и други функции.

3

1. Входно напрежение на оборудването 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz
2. Спецификации за съвместимост на оборудването: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ритъм на производство на оборудването: по избор може да се съчетае или 5 секунди на единица, или 12 секунди на единица.
4. Различните спецификации на продуктите могат да се превключват само с едно щракване или чрез сканиране на кода; Превключването между различни продукти с корпус изисква ръчна подмяна или регулиране на матрици/приспособления, както и ръчна подмяна/регулиране на различни аксесоари за продукта.
5. Методи на сглобяване: ръчният и автоматичният монтаж могат да бъдат свободно избрани.
6. Приспособленията за оборудване могат да бъдат персонализирани според модела на продукта.
7. Оборудването има функции за показване на аларма, като например аларма за повреда и наблюдение на налягането.
8. Предлагат се две операционни системи: китайска и английска.
9. Всички основни аксесоари се внасят от различни страни и региони като Италия, Швеция, Германия, Япония, Съединените щати и Тайван.
10. Оборудването може да бъде допълнително оборудвано с функции като система за интелигентен енергиен анализ и управление на енергоспестяването и облачна платформа за големи данни за интелигентно обслужване на оборудване.
11. Притежаване на независими, независими права върху интелектуална собственост.

4

Benlong Automation Technology Co., Ltd. е основана през 2008 г. Ние сме компания, специализирана в научноизследователска и развойна дейност, производство и продажба на оборудване за автоматизация в енергийната индустрия. Разполагаме със зрели производствени линии, като MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB и други комплексни услуги; технологични услуги за системна интеграция, цялостно разработване на оборудване и софтуер, продуктов дизайн и цялостна система за предпродажбено и следпродажбено обслужване.


Време на публикуване: 07 май 2024 г.