Това е „производствена линия за автоматично сглобяване и тестване на твърдотелни релета“. Процесът на производствената линия включва: автоматично зареждане на долната плоча, автоматично зареждане на корпуса, автоматично нанасяне на спояваща паста, автоматично нагряване и топене, автоматично сглобяване на електронни компоненти, автоматично сглобяване на шестостенни гайки, автоматично сглобяване на предната клемна платка, автоматично сглобяване на задната клемна платка, автоматично предварително налягане, автоматично запояване на горния щифт, автоматично запояване на долния щифт, автоматично визуално разпознаване на CCD, автоматична автоматична визуална проверка на CCD, автоматично откриване на прекъсване, автоматична проверка на съпротивлението за високо напрежение, автоматична първоначална проверка, автоматично пълнене на A/B смолно лепило, автоматично зареждане на робот за капак, автоматично сглобяване на капак, автоматично лазерно маркиране, автоматичен тампонен печат на търговски марки, автоматично сглобяване на светловодни колони, автоматично заключване на винтове за плочки, автоматично сглобяване на преден и заден капак, автоматична визуална проверка на CCD, автоматично нагряване и втвърдяване в тунелна пещ, автоматично охлаждане, автоматично откриване на прекъсване, автоматична проверка на съпротивлението за високо напрежение, автоматично тестване за повторно калибриране, автоматично диференциране на дефектни продукти, кеширане на готови продукти, автоматично галванизиране, автоматично опаковане, автоматично диференциране на дефектни продукти, автоматично връщане на... носач, автоматично кодиране на кутията за оборот, съхранение на данни от MES система, електронен дисплей SOP и др., съвместим с производството на форм-фактор повече от 20 вида различни спецификации на превключване на продукта, производствената линия има онлайн инспекция, наблюдение в реално време, проследяване на качеството, автоматично четене на баркод или двуизмерен код, наблюдение на живота на компонентите, работа в мрежа на системата и ERP системата, параметри на произволна рецепта, интелигентна система за енергиен анализ и управление на енергоспестяването, интелигентна платформа за големи данни за обслужване на оборудване и др. Всяка машина е проектирана и разработена независимо от Penlong Automation, софтуерно програмиране, можете да контролирате работата на машината чрез екрана, който има аларма за липса на материал, докладване на грешки, проследяване на данни за производството на продукта, OEE. Има аларми за липса на материал, докладване на грешки, проследяване на данни за производството на продукта, OEE данни и др., което е благоприятно за бережливо производство, отстраняване на неизправности, навременно попълване и др. Операционната система поддържа многоезичен дизайн. Основните части на оборудването са от световноизвестни доставчици на марки като Германия, Италия, Япония, Великобритания и САЩ. Това може да помогне на вашата фабрика да спести повече работна ръка и време, да реализира автоматизация на фабриките и да спечели по-голям пазарен дял за вас.
Време на публикуване: 31 декември 2023 г.