Millorar l'eficiència de la producció: la línia de producció automatitzada adopta equips i robots automatitzats avançats, que poden aconseguir una producció d'alta velocitat i contínua i millorar considerablement l'eficiència de la producció.
Reduir costos: la línia de producció automatitzada redueix el cost de la mà d'obra i, alhora, pot reduir el cost de producció optimitzant el procés de producció i reduint la taxa de ferralla.
Millorar la qualitat del producte: la línia de producció automatitzada pot aconseguir una producció precisa i un control de qualitat eficient per garantir una qualitat del producte estable i fiable.
Flexibilitat per adaptar-se a la demanda del mercat: la línia de producció automatitzada té un cert grau de flexibilitat i pot ajustar ràpidament el ritme de producció i la producció per adaptar-se als canvis en la demanda del mercat.
Alta seguretat: la línia de producció automatitzada adopta un sistema avançat de control de seguretat, que pot reduir el risc de seguretat en el procés de producció i garantir la seguretat dels empleats.
Gestió de dades: la línia de producció automatitzada recopila les dades del procés de producció, realitza la gestió i l'anàlisi de dades del procés de producció i proporciona la base per a l'optimització de la producció i la millora de la qualitat.
En conjunt, elsACLa línia de producció automatitzada amb contactor pot millorar l'eficiència de la producció, reduir costos i millorar la qualitat del producte, alhora que ofereix una alta flexibilitat i seguretat, cosa que és una direcció de desenvolupament important per a la indústria manufacturera moderna.
Característiques del sistema d'equipament:
Adopció de producció mixta multiespecificació, automatització, informatització, modularització, flexibilització, personalització, visualització, computació en núvol, commutació d'una sola clau, notificació d'alerta primerenca, informe d'avaluació, recopilació i processament de dades, gestió d'inspeccions globals,
Gestió del cicle de vida complet dels equips, més avançada, més intel·ligent, més fiable, altament integrada, programació intel·ligent, concepte de disseny de manteniment remot.
Funció de l'equip:
Amb càrrega automàtica, muntatge d'inserció, muntatge de base, muntatge de contacte estàtic principal i auxiliar, muntatge manual de la molla de pagoda, bloqueig dels cargols de la coberta superior i inferior, bloqueig dels cargols de les rajoles, pas a pas, resistència a la pressió, consum d'energia, succió inclinada cap endavant, alliberament inclinat cap enrere, distància oberta, sobredesplaçament, desplaçament total, sincronia, muntatge manual de topalls davanters i posteriors, tampografia, marcatge làser, inspecció visual CCD, etiquetatge, codificació, ensacat, tall de bosses, termoretracció, embalatge, segellat, agrupament, paletització, logística AGV, alarma de manca de material/material complet i altres processos de muntatge, inspecció en línia, monitorització en temps real, traçabilitat de la qualitat, identificació de codis de barres, monitorització de la vida útil dels components clau, emmagatzematge de dades, sistema MES i xarxa de sistemes ERP, recepta arbitrària de paràmetres, anàlisi intel·ligent d'energia i sistema de gestió d'estalvi d'energia, plataforma de núvol de grans dades de servei d'equips intel·ligents i altres funcions.
1. Tensió d'entrada de l'equip 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz
2. Especificacions de compatibilitat d'equips: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Ritme de producció d'equips: es pot combinar opcionalment 5 segons per unitat o 12 segons per unitat.
4. Es poden canviar diferents especificacions de productes amb un sol clic o escanejant el codi; Canviar entre diferents productes de carcassa requereix la substitució o l'ajust manual de motlles/accessoris, així com la substitució/ajust manual de diferents accessoris del producte.
5. Mètodes de muntatge: el muntatge manual i el muntatge automàtic es poden seleccionar lliurement.
6. Els accessoris de l'equip es poden personalitzar segons el model del producte.
7. L'equip té funcions de visualització d'alarmes com ara alarma d'error i monitorització de pressió.
8. Hi ha dos sistemes operatius disponibles: xinès i anglès.
9. Tots els accessoris principals s'importen de diferents països i regions com ara Itàlia, Suècia, Alemanya, Japó, Estats Units i Taiwan.
10. L'equip pot estar equipat opcionalment amb funcions com ara el sistema intel·ligent d'anàlisi i gestió de la conservació d'energia i la plataforma de núvol de grans dades de serveis d'equips intel·ligents.
11. Tenir drets de propietat intel·lectual independents i independents.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. va ser fundada el 2008. Som una empresa especialitzada en la investigació i el desenvolupament, la producció, la fabricació i la venda d'equips d'automatització en la indústria energètica. Disposem de línies de producció madures, com ara MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB i altres serveis integrals; serveis tecnològics d'integració de sistemes, desenvolupament complet d'equips i programari, disseny de productes i un sistema integral de servei prevenda i postvenda.
Data de publicació: 07 de maig de 2024