Automatizovaná výrobní linka pro lisování a svařování vsázkových pilot

Automatizované ražení: Výrobní linka dokáže automaticky dokončit proces ražení stejnosměrných nabíjecích pilot, včetně děrování, ražení závitů atd. Použitím ražených robotů nebo automatického ražení lze dosáhnout efektivních a přesných ražení, což zvyšuje efektivitu výroby.
Automatizované svařování: Výrobní linka je vybavena svářecími roboty nebo automatickým svářecím zařízením, které dokáže automaticky dokončit proces svařování stejnosměrných nabíjecích pilot. Díky přesným svařovacím operacím lze zajistit kvalitu svařování a spolehlivost spojení.
Flexibilní přizpůsobení různým modelům a specifikacím stejnosměrných nabíjecích pilot: Výrobní linka se dokáže flexibilně přizpůsobit různým modelům a specifikacím stejnosměrných nabíjecích pilot. Rychlým nastavením a výměnou lisovacích a svařovacích forem je dosaženo flexibilní výroby výrobní linky.
Automatizovaná montáž a testování: Výrobní linka dokáže automaticky dokončit proces montáže a sestavování stejnosměrných nabíjecích pilot, včetně instalace elektrických komponent, připojovacích kabelů, instalace plášťů atd. Současně je možné provádět funkční testování a testování elektrického výkonu nabíjecí stanice pomocí automatizovaného testovacího zařízení.
Správa dat a sledovatelnost: Výrobní linka je vybavena systémem správy dat, který dokáže během výrobního procesu zaznamenávat a spravovat různá data, včetně výrobních parametrů, údajů o kvalitě, stavu zařízení atd. Prostřednictvím analýzy dat a sledovatelnosti lze dosáhnout optimalizace a kontroly kvality výrobního procesu.
Diagnostika a údržba poruch: Výrobní linka je vybavena systémem diagnostiky a predikce poruch, který dokáže v reálném čase monitorovat stav a výkon zařízení. V případě poruch nebo abnormálních situací lze včas spustit alarmy nebo automaticky vypnout zařízení a poskytnout pokyny k údržbě.