Toto zařízení je speciálně navrženo pro výrobu miniaturních jističů (MCB) a integruje tři základní funkce: automatické vkládání pinů, nýtování a oboustranné testování utahovacího momentu šroubů svorek, což umožňuje vysoce přesnou a efektivní automatizovanou výrobu na jednom místě.
Klíčové výhody:
Plně automatizované vkládání a nýtování kolíků: Využívá vysoce přesné servopohony a systémy vizuální kontroly polohy k zajištění nulové odchylky v umístění kolíků s konzistentní pevností nýtování. Kompatibilní s více modely jističů a umožňuje rychlé změny.
Inteligentní detekce utahovacího momentu šroubů: Vybaveno senzory utahovacího momentu a uzavřeným řídicím systémem pro sledování utahovacího momentu šroubů svorek v reálném čase a automatické signalizování vadných jednotek pro eliminaci chyb při manuální kontrole.
Vysokorychlostní a stabilní výroba: Modulární konstrukce v kombinaci s robotickými rameny průmyslové úrovně dosahuje doby cyklu ≤3 sekundy na jednotku, což podporuje nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu s mírou vad pod 0,1 %.
Hodnotová nabídka:
Výrazně snižuje náklady na pracovní sílu a zároveň zvyšuje produktivitu o více než 30 %. Zajišťuje 100% shodu s bezpečnostními normami pro krouticí moment, což z něj činí klíčovou součást inteligentních výrobních linek jističů. Podporuje sledovatelnost dat a bezproblémovou integraci MES, což výrobcům umožňuje přechod na Průmysl 4.0.
Použití: Automatizovaná montáž a testování elektrických součástek, jako jsou jističe, stykače a relé.
Čas zveřejnění: 30. června 2025