Automatizovaná výrobní linka pro odpínače zátěže (LBS) je navržena tak, aby dosahovala vysoké účinnosti, přesnosti a spolehlivosti při montáži a testování spínacích zařízení středního a nízkého napětí. V počáteční fázi se provádí ruční montáž na začátku, aby se zajistila správná instalace klíčových komponent a zachovala flexibilita pro varianty produktů. Po dokončení montáže je každý výrobek umístěn na vyhrazenou paletu, která slouží jako nosič v celém výrobním procesu. Paletované výrobky jsou poté plynule přepravovány po dvourychlostním řetězovém dopravníkovém systému, což zaručuje stabilní přepravu a bezproblémovou integraci s následnými automatickými testovacími stanicemi.
Linka obsahuje několik automatických testovacích jednotek pro ověření kvality a výkonu výrobků v souladu s mezinárodními normami. První stanice provádí testování odporu obvodu a zajišťuje, aby odpor kontaktů zůstal ve stanoveném rozsahu, aby se minimalizovaly ztráty energie a nárůst teploty. Následuje test dielektrické odolnosti při zapnutí a vypnutí, který ověřuje izolační pevnost spínače při jmenovitém napětí a potvrzuje bezpečnou izolační schopnost. Kromě toho se provádí synchronizační test pro posouzení mechanické a elektrické koordinace všech pólů, což zajišťuje konzistentní provoz a spolehlivý výkon v praktických aplikacích.
Díky tomuto strukturovanému procesu výrobní linka nejen zaručuje přesnost a opakovatelnost každého testu, ale také výrazně zlepšuje celkovou produktivitu. Kombinací manuální přesnosti na začátku s automatizovaným ověřováním kvality na konci poskytuje výrobní linka LBS komplexní řešení, které zvyšuje bezpečnost, efektivitu a konzistenci. Tento systém je ideální pro velkovýrobu vysoce kvalitních odpínačů zátěže, což umožňuje výrobcům splňovat přísné požadavky trhu a zároveň zajistit spolehlivost produktu a provozní bezpečnost.
Čas zveřejnění: 16. srpna 2025