MCB automatiseret udstyrstestproduktionslinje

Kort beskrivelse:

Produktionslinjens processer omfatter automatisk samleenhed, automatisk kapselpåfyldningsenhed, automatisk flerpolet samleenhed, automatisk kodningsenhed, automatisk sømgevindretningsenhed, automatisk nitteenhed, automatisk visuel inspektionsenhed, automatisk drejeenhed, automatisk momentinspektionsenhed, automatisk tidsforsinket inspektionsenhed, automatisk øjeblikkelig inspektionsenhed, automatisk gennembruds- og trykbestandig inspektionsenhed, automatisk køleenhed, automatisk tidsforsinket genkontrol- og inspektionsenhed, automatisk etiketteringsenhed, automatisk snapenhed, automatisk tampontrykenhed, automatisk lasermærkningsenhed, automatisk etiketteringsenhed, automatisk dispenseringsenhed, intelligent fremstillingsprocesudførelsessystem (også kaldet MES-system), automatisk pakning, robotpalletering, AGV-logistik og andet udstyr.

Se mere >>

Send e-mail til os

Fotografi

Parametre

Video

Produktionslinjens processer omfatter: automatisk montering, automatisk montering, automatisk kodning, automatisk sømgevindskæring, automatisk nitning, automatisk øjeblikkelig, automatisk tidsforsinkelse, automatisk køling, automatisk tidsforsinkelseskalibrering, automatiske mekaniske egenskaber, automatisk bestået/fejl, automatisk trykmodstand, automatisk tampontryk, automatisk lasermærkning, automatisk montering af snap/stop-dele, manuel pakkebord, robotpalletering og lastning og losning, MES-systemdatalagring, elektronisk SOP-skærm osv., kompatibel med produktion af 1P, 2P, 3P, 4P, B-type, C-type, D-type, 18-modul eller 27-modul osv., produktionslinjen har onlinetest, realtidsovervågning, kvalitetssporbarhed, automatisk identifikation og aflæsning af stregkode eller todimensionel kode, levetidsovervågning af komponenter, system- og ERP-systemnetværk, parameteren for den vilkårlige formel, intelligent energianalyse og energibesparende styringssystem, intelligente udstyrstjenester, big data-platform og andre funktioner, hver maskine er fremstillet af Benny. Funktioner, hver maskine er designet og udviklet af Penlong Automation uafhængigt, softwareprogrammering, du kan styre maskinens drift via displayskærmen, den har ingen materialealarm, rapporterer fejl, sporer produktproduktionsdata, OEE-data osv., hvilket er befordrende for lean produktion, fejlfinding, rettidig genopfyldning osv., operativsystemet understøtter flersproget design. Kernedelene i udstyret er alle fra verdensberømte mærkeleverandører som Tyskland, Italien, Japan, Storbritannien, USA osv. Det kan hjælpe din fabrik med at spare mere arbejdskraft og tid, realisere fabriksautomation og vinde flere markedsandele for dig.

Tidligere: Automatisk spiralkølesystem kædetransportørlinje

Næste: Motorbeskyttelse Automatisk skrueenhed

1. Udstyrsindgangsspænding: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Kompatibelt udstyr: 1P, 2P, 3P, 4P, B-type, C-type, D-type, 18 modul eller 27 modul.
3. Udstyrsproduktionstakt: 1 sekund / pol, 1,5 sekunder / pol, 2 sekunder / pol, 2,4 sekunder / pol, 3 sekunder / pol, 5 sekunder / pol seks (valgfrit).
4. De samme skalrammeprodukter, forskellige poler kan skiftes med én tast eller scanningskode; skift af forskellige skalrammeprodukter skal manuelt udskifte formen eller armaturet.
5. Samlingstilstand: manuel samling, automatisk samling kan være valgfri.
6. Udstyrsbeslag kan tilpasses i henhold til produktmodellen.
7. Udstyr med fejlalarm, trykovervågning og anden alarmvisningsfunktion.
8. Kinesisk og engelsk version af de to operativsystemer.
9. Alle kernedele importeres fra forskellige lande og regioner såsom Italien, Sverige, Tyskland, Japan, USA, Taiwan og så videre.
10, udstyret kan være valgfrit som "intelligent energianalyse- og energibesparelsesstyringssystem" og "intelligent udstyrstjeneste, big data-cloudplatform" og andre funktioner.
11. Uafhængige, uafhængige immaterielle rettigheder