Automatiseeritud stantsimis- ja keevitusliin vaiade laadimiseks

Automatiseeritud stantsimine: Tootmisliin saab alalisvoolu laadimisvaiade stantsimisprotsessi, sealhulgas stantsimise, keermestamise jne, automaatselt lõpule viia. Stantsimisrobotite või automaatsete stantsimisseadmete abil on võimalik saavutada tõhusaid ja täpseid stantsimistoiminguid, parandades tootmise efektiivsust.
Automatiseeritud keevitus: Tootmisliin on varustatud keevitusrobotite või automaatsete keevitusseadmetega, mis suudavad alalisvoolu laadimisvaiade keevitusprotsessi automaatselt lõpule viia. Täpsete keevitustoimingute abil saab tagada keevituse kvaliteedi ja ühenduse usaldusväärsuse.
Paindlik kohandamine erinevatele alalisvoolu laadimisvaiade mudelitele ja spetsifikatsioonidele: Tootmisliinil on võime paindlikult kohanduda erinevatele alalisvoolu laadimisvaiade mudelitele ja spetsifikatsioonidele. Stantsimis- ja keevitusvormide kiire reguleerimise ja asendamise abil saavutatakse tootmisliini paindlik tootmine.
Automatiseeritud kokkupanek ja testimine: Tootmisliin saab automaatselt lõpule viia alalisvoolu laadimisvaiade kokkupaneku ja montaažiprotsessi, sealhulgas elektriliste komponentide paigaldamise, kaablite ühendamise, kestade paigaldamise jne. Samal ajal on automatiseeritud testimisseadmete abil võimalik laadimisjaamas teostada ka funktsionaalseid ja elektrilisi jõudlusteste.
Andmehaldus ja jälgitavus: Tootmisliin on varustatud andmehaldussüsteemiga, mis suudab tootmisprotsessi ajal salvestada ja hallata mitmesuguseid andmeid, sealhulgas tootmisparameetreid, kvaliteediandmeid, seadmete olekut jne. Andmeanalüüsi ja jälgitavuse abil on võimalik saavutada tootmisprotsessi optimeerimine ja kvaliteedikontroll.
Rikete diagnoosimine ja hooldus: Tootmisliin on varustatud rikete diagnoosimise ja ennustamise süsteemiga, mis suudab seadmete olekut ja jõudlust reaalajas jälgida. Rikete või ebanormaalsete olukordade ilmnemisel saab õigeaegselt anda alarme või automaatselt välja lülitada ja pakkuda hooldusjuhiseid.