MCB roboti automaatne lasermärgistusseade

Lühike kirjeldus:

Märgistamine ja kodeerimine: Robotid saavad lasereid kasutada toodete märgistamiseks vastavalt etteantud kodeerimisreeglitele. Need koodid võivad olla erinevad sõnad, numbrid, vöötkoodid, QR-koodid või muud spetsiifilised sümbolid, mida kasutatakse toote jälgitavuse ja tuvastamise tagamiseks. Lasermärgistamise abil on võimalik saavutada suure täpsusega ja kõrglahutusega märgistusefekte, tagades märgistuse usaldusväärsuse ja vastupidavuse.
Automaatne märgistamine: MCB-robotid suudavad märgistamist vajavad tooted automaatselt lasermärgistusalasse paigutada vastavalt eelseadistatud programmidele. Robotid suudavad tooteid täpselt haarata ja paigutada ning neid lasermärgistusseadmetega joondada. Seejärel teostab robot laserseadmeid manipuleerides täpseid märgistustoiminguid. Kogu protsess on automatiseeritud ja märgistustoimingud on tõhusad.
Märgistusparameetrite reguleerimine: Robotil on parameetrite reguleerimise funktsioon, mis võimaldab lasermärgistusparameetreid paindlikult reguleerida vastavalt toote erinevatele omadustele ja märgistusnõuetele. Näiteks saab selliseid parameetreid nagu laseri võimsus, märgistuskiirus ja märgistussügavus reguleerida vastavalt erinevate materjalide ja efektide vajadustele. See tagab märgistuse kvaliteedi ja järjepidevuse ning parandab toote äratuntavust ja esteetikat.
Automaatne tuvastamine ja kalibreerimine: MCB-roboti automaatse lasermärgistusseadme funktsioon hõlmab ka automaatse tuvastamise ja kalibreerimise funktsioone. Robotid saavad andurite ja automaatsete diagnostikasüsteemide abil jälgida lasermärgistusseadme olekut ja jõudlust, samuti toodete asukohta ja positsioneerimistäpsust. Probleemide või kõrvalekallete leidmise korral saab robot seadet õigeaegselt reguleerida või kalibreerida, et tagada märgistuse täpsus ja järjepidevus.
Veakäsitlus ja häire: MCB-roboti automaatse lasermärgistusseadme funktsioon hõlmab ka veakäsitlust ja häirefunktsioone. Robotid suudavad automaatselt tuvastada ja tuvastada seadmete rikkeid või ebanormaalseid olukordi ning peatada märgistustoimingud või anda häireid. Robotid saavad tagada seadmete stabiilse töö ja töökindluse, reguleerides automaatselt toiminguid või andes operaatoritele juhiseid remondi ja hoolduse kohta.


Vaata lähemalt >>

Foto

Parameetrid

Video

1

2


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • 1. Seadme sisendpinge: 380 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz;
    2. Seadmega ühilduvad poolused: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+moodul, 2P+moodul, 3P+moodul, 4P+moodul
    3. Seadmete tootmisrütm: 1 sekund posti kohta, 1,2 sekundit posti kohta, 1,5 sekundit posti kohta, 2 sekundit posti kohta ja 3 sekundit posti kohta; Viis erinevat seadme spetsifikatsiooni.
    4. Sama riiulitoodet saab erinevate postide vahel vahetada ühe klõpsuga või skannimiskoodi vahetamisega; Erinevate kestraamitoodete puhul on vaja vorme või kinnitusvahendeid käsitsi vahetada.
    5. Defektsete toodete tuvastamise meetod on CCD visuaalne kontroll.
    6. Laserparameetreid saab juhtimissüsteemi eelnevalt salvestada automaatseks otsimiseks ja märgistamiseks; Märgistuse sisu saab soovi korral muuta.
    7. Seade on pneumaatilise sõrmega automaatne laadimine ja mahalaadimine ning seadet saab vastavalt tootemudelile kohandada.
    8. Seadmel on häirekuvamisfunktsioonid, näiteks rikkehäire ja rõhu jälgimine.
    9. Saadaval on kaks operatsioonisüsteemi: hiina ja inglise keel.
    10. Kõik põhitarvikud imporditakse erinevatest riikidest ja piirkondadest, näiteks Itaaliast, Rootsist, Saksamaalt, Jaapanist, Ameerika Ühendriikidest, Taiwanist jne.
    11. Seadet saab varustada selliste funktsioonidega nagu „Nutikas energiaanalüüsi ja energiasäästu haldussüsteem“ ning „Nutikate seadmete teenuse suurandmete pilveplatvorm“.
    12. Sõltumatute ja sõltumatute intellektuaalomandi õiguste omamine.

    Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile