Ylijännitesuojarobottien automaattinen lastaus ja purku

Lyhyt kuvaus:

Työkappaleiden syöttö: Robotti voi automaattisesti hakea lastattavat ja purettavat työkappaleet syöttöalueelta, kuten ylijännitesuojat. Tämä alue voi olla tarjontateline, kuljetinhihna tai muu varastointilaite. Robotit voivat tunnistaa ja tarttua työkappaleisiin tarkasti ja siirtää ne kokoonpano- tai käsittelyalueille.
Lastausoperaatio: Kun robotti tarttuu työkappaleeseen, se siirtää sen tuotantolinjaa pitkin määrättyyn paikkaan. Tämän prosessin aikana robotin on varmistettava työkappaleen tarkka ja turvallinen sijoittelu ennalta asetettujen ohjelmien ja antureiden avulla. Kun kohdeasema on saavutettu, robotti asettaa työkappaleen sopivaan paikkaan valmistautuakseen seuraaviin prosessitoimintoihin.
Tyhjennystoiminto: Kun valmis työkappale on tarpeen siirtää kokoonpano- tai käsittelyalueelta, robotti voi suorittaa tämän prosessin automaattisesti. Robotti tunnistaa leikattavat työkappaleet, tarttuu niihin ja siirtää ne oikein leikkausalueelle. Tämän prosessin aikana robotti varmistaa työkappaleen turvallisuuden ja tarkan sijoittelun vaurioiden tai virheiden välttämiseksi.
Automaatio-ohjaus: Ylijännitesuojarobotin automaattinen lastaus- ja purkutoiminto voidaan saavuttaa automaatio-ohjausjärjestelmän avulla. Tämä järjestelmä voi ohjata robotin toimia ja toimintoja ohjelmoinnin ja anturipalautteen avulla. Tämän ohjausmenetelmän avulla robotit voivat saavuttaa erittäin tarkkoja lastaus- ja purkutoimintoja, mikä parantaa tuotantolinjan tehokkuutta ja laatua.
Viantunnistus ja -käsittely: Ylijännitesuojarobotin automaattinen lastaus- ja purkutoiminto sisältää myös viantunnistuksen ja -käsittelyn. Robotit voivat valvoa omaa toimintatilaansa antureiden ja automaattisten diagnostiikkajärjestelmien avulla ja pysäyttää toiminnan automaattisesti tai antaa hälytyksen vian sattuessa. Lisäksi robotit voivat myös käsitellä vikoja säätämällä omia toimiaan tai vaihtamalla komponentteja varmistaen järjestelmän vakauden ja normaalin toiminnan.
Ylijännitesuojarobotin automaattinen lastaus- ja purkutoiminto voi parantaa huomattavasti tuotantolinjan tehokkuutta ja automaatiota


Katso lisää >>

Valokuva

Parametrit

Video

2

03

3


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • 1. Laitteen tulojännite 220V/380V ± 10 %, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Laitteen kanssa yhteensopivat navat: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. Laitteiden tuotantorytmi: 1 sekunti napaa kohden, 1,2 sekuntia napaa kohden, 1,5 sekuntia napaa kohden, 2 sekuntia napaa kohden ja 3 sekuntia napaa kohden; Viisi erilaista laitteistospesifikaatiota.
    4. Sama runkotuote voi vaihtaa eri napanumeroiden välillä yhdellä napsautuksella; eri runkotuotteet vaativat muottien tai kiinnikkeiden manuaalisen vaihdon.
    5. Laitteiden kalusteet voidaan räätälöidä tuotemallin mukaan.
    6. Laserparametrit voidaan tallentaa ohjausjärjestelmään automaattista hakua ja merkintää varten; Merkinnän QR-koodiparametrit voidaan asettaa mielivaltaisesti, yleensä ≤ 24 bittiä.
    7. Laitteessa on hälytysnäyttötoimintoja, kuten vikahälytys ja paineenvalvonta.
    8. Saatavilla on kaksi käyttöjärjestelmää: kiina ja englanti.
    9. Kaikki keskeiset lisävarusteet tuodaan eri maista ja alueilta, kuten Italiasta, Ruotsista, Saksasta, Japanista, Yhdysvalloista, Taiwanista jne.
    10. Laite voidaan varustaa toiminnoilla, kuten ”Älykäs energian analysointi- ja energiansäästönhallintajärjestelmä” ja ”Älykäs laitepalvelun big datan pilvialusta”.
    11. Itsenäisten ja itsenäisten immateriaalioikeuksien omistaminen

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille