Automatisoitu leimaus- ja hitsauslinja panostuspaalujen valmistukseen

Automaattinen leimaus: Tuotantolinja voi automaattisesti suorittaa tasavirtalatauspaalujen leimausprosessin, mukaan lukien lävistyksen, kierteityksen jne. Leimausrobottien tai automaattisten leimauslaitteiden avulla voidaan saavuttaa tehokkaat ja tarkat leimaustoiminnot, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
Automatisoitu hitsaus: Tuotantolinja on varustettu hitsausroboteilla tai automaattisilla hitsauslaitteilla, jotka voivat automaattisesti suorittaa tasavirtalatauspaalujen hitsausprosessin. Tarkkojen hitsaustoimintojen avulla voidaan varmistaa hitsauksen laatu ja liitosten luotettavuus.
Joustava mukautuvuus eri malleihin ja spesifikaatioihin DC-latauspaaluissa: Tuotantolinja pystyy mukautumaan joustavasti eri malleihin ja spesifikaatioihin DC-latauspaaluissa. Leikkaus- ja hitsausmuottien nopea säätäminen ja vaihtaminen mahdollistaa tuotantolinjan joustavan tuotannon.
Automaattinen kokoonpano ja testaus: Tuotantolinja voi automaattisesti suorittaa tasavirtalatauspaalujen kokoonpano- ja kokoonpanoprosessin, mukaan lukien sähkökomponenttien asennuksen, kaapeleiden kytkentän, kuorien asennuksen jne. Samanaikaisesti on myös mahdollista suorittaa latausaseman toiminnallisia testejä ja sähköisiä suorituskykytestejä automaattisten testauslaitteiden avulla.
Tiedonhallinta ja jäljitettävyys: Tuotantolinja on varustettu tiedonhallintajärjestelmällä, joka voi tallentaa ja hallita erilaisia ​​tietoja tuotantoprosessin aikana, mukaan lukien tuotantoparametrit, laatutiedot, laitteiden tila jne. Tietojen analysoinnin ja jäljitettävyyden avulla voidaan optimoida ja valvoa tuotantoprosessia.
Vianmääritys ja huolto: Tuotantolinja on varustettu vianmääritys- ja ennustusjärjestelmällä, joka voi valvoa laitteiden tilaa ja suorituskykyä reaaliajassa. Vikojen tai poikkeavien tilanteiden ilmetessä voidaan antaa oikea-aikaisia ​​hälytyksiä tai automaattisia sammutuksia ja tarjota huolto-ohjeita.