Automaattinen kuormanerotinkytkimen (LBS) tuotantolinja on suunniteltu saavuttamaan korkea tehokkuus, tarkkuus ja luotettavuus keski- ja pienjännitekytkinlaitteiden kokoonpanossa ja testauksessa. Alkuvaiheessa suoritetaan manuaalinen kokoonpano etupään osalta, jotta varmistetaan keskeisten komponenttien oikea asennus ja säilytetään joustavuus tuotevariaatioille. Kun kokoonpano on valmis, jokainen tuote asetetaan omalle lavalle, joka toimii kantajana koko tuotantoprosessin ajan. Lavatuotteet siirretään sitten sujuvasti kaksinopeuksisen ketjukuljetinjärjestelmän avulla, mikä takaa vakaan kuljetuksen ja saumattoman integroinnin seuraaviin automaattisiin testausasemiin.
Linja sisältää useita automaattisia testausyksiköitä, joilla varmistetaan tuotteen laatu ja suorituskyky kansainvälisten standardien mukaisesti. Ensimmäinen asema suorittaa piirin resistanssitestauksen varmistaen, että kosketusvastus pysyy määritellyllä alueella energiahäviön ja lämpötilan nousun minimoimiseksi. Tätä seuraa on-off-eristekestävyystesti, joka validoi kytkimen eristyslujuuden nimellisjännitteellä ja varmistaa turvallisen eristyskyvyn. Lisäksi suoritetaan synkronointitesti kaikkien napojen mekaanisen ja sähköisen koordinaation arvioimiseksi, mikä varmistaa johdonmukaisen toiminnan ja luotettavan suorituskyvyn käytännön sovelluksissa.
Tämän jäsennellyn prosessin avulla tuotantolinja ei ainoastaan takaa kunkin testin tarkkuutta ja toistettavuutta, vaan myös parantaa merkittävästi kokonaistuottavuutta. Yhdistämällä manuaalisen tarkkuuden alkupäässä automaattiseen laadunvarmistukseen loppupäässä, LBS-tuotantolinja tarjoaa kattavan ratkaisun, joka parantaa turvallisuutta, tehokkuutta ja yhdenmukaisuutta. Tämä järjestelmä sopii ihanteellisesti korkealaatuisten kuormankatkaisijoiden laajamittaiseen valmistukseen, minkä ansiosta valmistajat voivat vastata tiukkoihin markkinoiden vaatimuksiin ja varmistaa samalla tuotteen luotettavuuden ja käyttöturvallisuuden.
Julkaisun aika: 16. elokuuta 2025