Automatysk laden en lossen fan robots foar oerspanningsbeskerming

Koarte beskriuwing:

Wurkstikfoarsjenning: De robot kin automatysk wurkstikken krije dy't laden en ûntslein wurde moatte út it fiedingsgebiet, lykas oerspanningsbeskermers. Dit gebiet kin in foarriedrek, transportband of oar opslachapparaat wêze. Robots kinne wurkstikken sekuer identifisearje en pakke en se nei gearstallings- of ferwurkingsgebieten ferpleatse.
Laadoperaasje: Sadree't de robot it wurkstik pakt, sil er it lâns de produksjeline nei de oanwiisde posysje ferpleatse. Tidens dit proses moat de robot soargje foar krekte posysjonearring en feilige pleatsing fan it wurkstik mei help fan foarôf ynstelde programma's en sensoren. Sadree't de doelposysje berikt is, sil de robot it wurkstik yn in geskikte posysje pleatse om ta te rieden op folgjende prosesoperaasjes.
Blanking-operaasje: As it nedich is om it foltôge wurkstik te ferpleatsen fan it gearstallings- of ferwurkingsgebiet, kin de robot dit proses ek automatysk foltôgje. De robot sil de wurkstikken identifisearje dy't snien wurde moatte, en se korrekt pakke en nei it snijgebiet ferpleatse. Tidens dit proses soarget de robot foar de feiligens en krekte pleatsing fan it wurkstik om skea of ​​flaters te foarkommen.
Automatisearringskontrôle: De automatyske laad- en ûntlaadfunksje fan 'e oerspanningsbeskermerrobot kin berikt wurde fia in automatisearre kontrôlesysteem. Dit systeem kin de aksjes en operaasjes fan 'e robot begeliede fia programmearring en sensorfeedback. Troch dizze kontrôlemetoade kinne robots tige krekte laad- en ûntlaadoperaasjes berikke, wêrtroch't de effisjinsje en kwaliteit fan 'e produksjeline ferbettere wurde.
Foutdeteksje en -ôfhanneling: De automatyske laad- en ûntlaadfunksje fan 'e oerspanningsbeskermingsrobot omfettet ek foutdeteksje en -ôfhanneling. Robots kinne har eigen wurkstatus kontrolearje fia sensoren en automatyske diagnoazesystemen, en automatysk de operaasje stopje of alarmen útjaan yn gefal fan flaters. Derneist kinne robots ek flaters ôfhannelje troch har eigen aksjes oan te passen of komponinten te ferfangen, wêrtroch't de stabiliteit en normale wurking fan it systeem garandearre wurdt.
De automatyske laad- en ûntlaadfunksje fan 'e oerspanningsbeskermingsrobot kin de effisjinsje en automatisearring fan 'e produksjeline sterk ferbetterje


Sjoch mear>>

Foto

Parameters

Fideo

2

03

3


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • 1. Ynfierspanning fan apparatuer 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Apparaatkompatibele peallen: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. Produksjeritme fan apparatuer: 1 sekonde per peal, 1,2 sekonden per peal, 1,5 sekonden per peal, 2 sekonden per peal, en 3 sekonden per peal; Fiif ferskillende spesifikaasjes fan apparatuer.
    4. Itselde skelframeprodukt kin mei ien klik wikselje tusken ferskate pealnûmers; Ferskillende skelframeprodukten fereaskje hânmjittige ferfanging fan mallen of fixtures.
    5. De apparatuer kin oanpast wurde neffens it produktmodel.
    6. Laserparameters kinne foarôf opslein wurde yn it kontrôlesysteem foar automatysk opheljen en markearjen; De QR-koadeparameters foar it markearjen kinne willekeurich ynsteld wurde, oer it algemien ≤ 24 bits.
    7. De apparatuer hat alarmwerjeftefunksjes lykas foutalarm en drukmonitoring.
    8. Der binne twa bestjoeringssystemen beskikber: Sineesk en Ingelsk.
    9. Alle kearnaccessoires wurde ymportearre út ferskate lannen en regio's lykas Itaalje, Sweden, Dútslân, Japan, de Feriene Steaten, Taiwan, ensfh.
    10. It apparaat kin foarsjoen wurde fan funksjes lykas it "Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System" en it "Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform".
    11. It hawwen fan ûnôfhinklike en ûnôfhinklike yntellektuele eigendomsrjochten

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús