IOT Intelligent Miniature Circuit Breaker Automatisearre Produksjeline

Koarte beskriuwing:

Automatisearre gearstalling: de produksjeline kin automatysk de gearstalling fan ferskate komponinten fan IoT smart miniatuerstroombrekkers foltôgje, ynklusyf de behuizing, elektryske komponinten, ferbiningsdraden en sa fierder. Automatisearre gearstalling kin de produksjeeffisjinsje en krektens ferbetterje, en de kosten en flaterfrekwinsje fan hânmjittige operaasje ferminderje.

Testen en debuggen: de produksjeline is foarsjoen fan in automatisearre test- en debuggensysteem, dat de funksje en prestaasjes fan 'e gearstalde IOT-yntelliginte miniatuerstroombrekker kin teste, ynklusyf stroombeskerming, temperatuerbeskerming, oerlêstbeskerming en sa. Troch testen en debuggen kin it derfoar soargje dat de produkten foldogge oan 'e spesifikaasjes en kwaliteitsnormen.

Data-akwisysje en -analyse: De produksjeline kin gegevens sammelje fan it gearstallings- en testproses yn realtime, en se analysearje en telle. Troch gegevensferzameling en -analyse kin it de wurkstatus fan 'e produksjeline, produktkwaliteit, apparatueropbringst, ensfh. kontrolearje, om problemen te identifisearjen en op 'e tiid te optimalisearjen.

Fleksibele produksje en oanpassing: De produksjeline stipet fleksibele produksje en kin produkten oanpasse neffens fraach. Troch parameters oan te passen en yn te stellen, kin de produksjeline fluch oerskeakelje nei de produksje fan ferskate modellen en spesifikaasjes fan IoT-yntelliginte miniatuerstroombrekkers om te foldwaan oan de yndividuele easken fan klanten.

Problemen oplosse en ûnderhâld: De produksjeline is foarsjoen fan funksjes foar probleemoplossing en ûnderhâld, dy't automatysk flaters kinne detektearje tidens gearstalling of testen en passende begelieding kinne jaan oer probleemoplossing en ûnderhâld. Dit helpt by it ferminderjen fan downtime en ûnderhâldskosten fan 'e produksjeline.


Sjoch mear>>

Foto

Parameters

Fideo

1

2

3

4

5


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • 1. Ynfierspanning fan apparatuer: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Apparaatkompatibiliteit: 1P, 2P, 3P, 4P, B-type, C-type, D-type, 18 modulus of 27 modulus.
    3. Produksjeritme fan apparatuer: 90 sekonden per ienheid, 270 sekonden per ienheid, en 540 sekonden per ienheid kinne opsjoneel oerienkomme.
    4. Itselde plankeprodukt kin mei ien klik of scankoadewikseling tusken ferskate peallen wiksele wurde; It wikseljen tusken ferskate plankeprodukten fereasket hânmjittige ferfanging fan mallen of fixtures.
    5. Gearstallingsmetoade: manuele gearstalling en automatyske gearstalling kinne nei wille selektearre wurde.
    6. De apparatuer kin oanpast wurde neffens it produktmodel.
    7. De apparatuer hat alarmwerjeftefunksjes lykas foutalarm en drukmonitoring.
    8. Der binne twa bestjoeringssystemen beskikber: Sineesk en Ingelsk.
    9. Alle kearnaccessoires wurde ymportearre út ferskate lannen en regio's lykas Itaalje, Sweden, Dútslân, Japan, de Feriene Steaten, Taiwan, ensfh.
    10. It apparaat kin foarsjoen wurde fan funksjes lykas it "Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System" en it "Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform".
    11. It hawwen fan ûnôfhinklike en ûnôfhinklike yntellektuele eigendomsrjochten.

    Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús