Dizze apparatuer is spesifyk ûntworpen foar de produksje fan miniatuerstroombrekkers (MCB's), en yntegreart trije kearnfunksjes: automatyske pin-ynfoegjen, klinknageljen en testen fan dûbelsidige terminalskroefkoppel, wêrtroch hege presyzje, hege-effisjinsje ien-stop automatisearre produksje mooglik is.
Wichtige foardielen:
Folslein automatisearre pin-ynfoegjen en klinken: Brûkt heechpresyzje servo-oandriuwingen en fisy-posysjonearringssystemen om nul ôfwiking yn pin-pleatsing te garandearjen, mei konsekwinte klinksterkte. Kompatibel mei meardere MCB-modellen en makket rappe wikselingen mooglik.
Intelligente skroefkoppeldeteksje: Útrist mei koppelsensors en in sletten-loop kontrôlesysteem om it oandraaimoment fan 'e terminalskroef yn realtime te kontrolearjen, wêrby't automatysk defekte ienheden wurde markearre om hânmjittige ynspeksjefouten te foarkommen.
Hege snelheid en stabile produksje: Modulêr ûntwerp yn kombinaasje mei robotearms fan yndustriële kwaliteit berikt in syklustiid fan ≤3 sekonden per ienheid, en stipet 24/7 trochgeande operaasje mei in defektpersintaazje ûnder 0,1%.
Weardeproposysje:
Ferleget arbeidskosten signifikant, wylst de produktiviteit mei mear as 30% tanimt. Soarget foar 100% neilibjen fan feilichheidsnormen foar koppel, wêrtroch it in kritysk ûnderdiel is fan tûke MCB-produksjelinen. Stipet gegevenstraceerberens en naadleaze MES-yntegraasje, wêrtroch fabrikanten kinne oerstappe nei Yndustry 4.0.
Tapassingen: Automatisearre gearstalling en testen fan elektryske komponinten lykas stroombrekkers, kontaktors en relais.
Pleatsingstiid: 30 juny 2025