Beste fabryksoperators, krije jo faak te krijen mei in luchtspegeling fan produksjeproblemen: ynkonsekwinte kwaliteit, ôfnimmende effisjinsje, hege kosten, lestige retouren en klachten, lykas fuotprinten op it strân dy't ien kear fuortspiele en de oare deis wer ferskine?
Ik wit it, jo fiele jo wierskynlik as jo yn in nea einigjende "TO DO-list" draaikolk sitte. Meitsje jo gjin soargen, dit is wat ik jo hjoed mei jaan sil, de twadde helte fan 2024, it wurkplan fan 'e ôfdieling Produksjebehear, litte wy tegearre wurkje oan it hichtepunt fan it produksjebehear fan koppich!
Litte wy earst tegearre ris nei de produksjeline sjen, oft der faak produkten weromjûn wurde fanwegen kwaliteitsproblemen? Is it produksjeproses kaoatysk en ineffisjint? Binne de kosten heech, sadat de winst skansearre rekket?
Jo moatte de hjoeddeistige situaasje besjen, de swierrichheden útsykje en de werklike problemen identifisearje. Tink derom, it identifisearjen fan 'e problemen is de earste stap om se op te lossen, dus begjin mei it opskriuwen yn in lyts notebook.
Dan moatte jo in dúdlik doel hawwe. Ja, yn 2024 kinne wy net langer "brânen blussen", wy moatte in dúdlik doel hawwe.
MCB,MCCB,RCCB,RCBO,ACB,ATS, EV, DC,AC, DB,SPD,VCB
Hoefolle wolle jo de produktiviteit ferbetterje? Hoefolle wolle jo problemen mei de produktkwaliteit ferminderje? Binnen hokker kosten? Jou josels in kwantifisearber doel, skriuw it op in sichtbere plak op 'e produksjeline, sadat elkenien it sjen kin.
As it doel ienris ynsteld is, is de folgjende stap om aksje te ûndernimmen. Hoe te hanneljen? Lit my jo wat rjochtingen jaan.
Earst, rjochtsje jo op jo meiwurkers en jou har de training en oplieding dy't nedich is om it belang fan elke baan te begripen;
Twad, evaluearje en yntrodusearje automatisearringsapparatuer om te sjen hokker dielen fan it proses oan masines oerlitten wurde kinne;
Tredde, dúdlike prosessen ynstelle, sadat elkenien syn of har wurkferantwurdlikheden begrypt;
Fjirdens, soargje foar passende ark om har wurk makliker te meitsjen.
Nei al dy teory, lit my jo in echt foarbyld jaan. Der is in yndustryterrein yn in fabryk mei de namme ABC, harren produksjeline siet oarspronklik fol problemen en ineffisjinsje.
Doe begûnen se in nije produksjebehearstrategy te ymplementearjen. Se joegen profesjonele training oan har meiwurkers, yntrodusearren nije automatisearre apparatuer, optimalisearren it produksjeproses, en it resultaat?
Yn mar ien jier is de produktiviteit mei 40% tanommen en binne problemen mei de produktkwaliteit mei 30% fermindere. Ja, dit is de krêft fan in produksjebehearstrategy, en no't dizze macht yn jo hannen is, wat sille jo dermei dwaan?
Tink der altyd oan dat in plan net hillich is, jo moatte it konstant evaluearje en oanpasse. Nim elke moanne in dei om te evaluearjen hoe't jo wurkplan giet, moatte jo oanpassingen meitsje?
Wat hat oandacht nedich? Wat giet goed en wat moat ferbettere wurde? Tink derom, allinich troch feedback kinne jo it programma ta libben bringe en jo helpe om jo doelen te berikken.
No, lit ús allegear enerzjy krije foar de twadde helte fan 2024! Mei ús eigen hannen, yntelliginsje en trochsettingsfermogen kinne wy perfoarst de pyk fan 'e produksjeline berikke!
As jo nije problemen fine yn 'e praktyk, of in bettere oplossing hawwe, lit dan in berjocht achter om te dielen, wy kinne tegearre foarútgong meitsje, tegearre om in better 2024 tegemoet te kommen!
Tawijd oan de ferburgen kampioen op it mêd fan digitale yntelliginte apparatuerproduksje yn 'e elektryske yndustry, it meitsjen fan in nij en effisjint automatisearringsmodel
Tawijing Ynnovaasje Ferkenning
Adres: No.2-1, Baixiang Avenue, Beibaixiang Town, Yueqing City, PR China
Tel: +86577-62777057, 62777062
Email: zzl@benlongkj.cn
Webside: www.benlongkj.com
Pleatsingstiid: 17 maart 2024