Introdución á liña de produción de montaxe e probas automáticas de relés de estado sólido en vídeo en directo

Esta é unha "liña de produción de montaxe e probas automáticas de relés de estado sólido", o proceso da liña de produción inclúe: carga automática da placa inferior, carga automática da carcasa, aplicación automática de pasta de soldadura, quecemento e fusión automáticos, montaxe automática de compoñentes electrónicos, montaxe automática de porcas hexagonais, montaxe automática da placa de bornes frontal, montaxe automática da placa de bornes traseira, prepresión automática, soldadura automática do pin superior, soldadura automática do pin inferior, detección visual CCD automática, inspección visual CCD automática automática, detección automática de rotura pasante, inspección automática de resistencia de alta tensión, inspección inicial automática, recheo automático de adhesivo de resina A/B, carga automática do robot de cuberta, montaxe automática da cuberta, marcado láser automático, tampografía automática de marcas comerciais, montaxe automática de columnas de guía de luz, bloqueo automático de parafusos para tellas, montaxe automática da cuberta abatible dianteira e traseira, inspección visual CCD automática, quecemento e curado automáticos en forno túnel, arrefriamento automático, detección automática de rotura pasante, inspección automática de resistencia de alta tensión, probas de recalibración automática, diferenciación automática de produtos defectuosos, almacenamento en caché de produtos acabados, chapado automático, envasado automático, diferenciación automática de produtos defectuosos, envasado automático devolución do transportista, a codificación automática da caixa de rotación, o almacenamento de datos do sistema MES, a pantalla electrónica SOP, etc., compatible coa produción dun factor de forma de máis de 20 tipos de especificacións diferentes da produción de conmutación de produtos, a liña de produción ten unha inspección en liña, monitorización en tempo real, trazabilidade da calidade, código de barras ou código bidimensional lectura de identificación automática, monitorización da vida útil dos compoñentes, rede do sistema e do sistema ERP, receita arbitraria de parámetros, análise intelixente de enerxía e sistema de xestión de aforro de enerxía, plataforma de nube de big data de servizo de equipos intelixentes, etc. Cada máquina está deseñada e desenvolvida de forma independente por Penlong Automation, programación de software, pode controlar o funcionamento da máquina a través da pantalla de visualización, que ten unha alarma de falta de material, informar de fallos, rastrexar os datos de produción do produto, OEE Ten alarmas por falta de material, informar de fallos, rastrexar os datos de produción do produto, datos OEE, etc., o que favorece a produción enxuta, a resolución de problemas, a reposición oportuna, etc. O sistema operativo admite o deseño multilingüe. As partes principais do equipo proveñen todas de provedores de marcas de renome mundial como Alemaña, Italia, Xapón, Reino Unido e Estados Unidos. Pode axudar á túa fábrica a aforrar máis man de obra e tempo, a automatizar a fábrica e a gañar máis cota de mercado.