एमसीबी विद्युत चुम्बकीय घटक थर्मल रिलीज सिस्टम बड़े ब्रैकेट स्वचालित वेल्डिंग उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

उत्पादन दक्षता में सुधार: स्वचालित वेल्डिंग उपकरण एमसीबी थर्मल रिलीज सिस्टम बड़े ब्रैकेट की उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं और उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं।
वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करें: सटीक वेल्डिंग नियंत्रण और स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया के माध्यम से, स्वचालित वेल्डिंग उपकरण यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि ब्रैकेट की वेल्डिंग गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करती है।
मैनुअल श्रम तीव्रता को कम करें: स्वचालित वेल्डिंग उपकरण मैनुअल हस्तक्षेप और प्रतीक्षा समय को कम कर सकते हैं, और श्रमिकों की श्रम तीव्रता और काम के दबाव को कम कर सकते हैं।
उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार: स्वचालित वेल्डिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करके उत्पादित एमसीबी हॉट रिलीज सिस्टम बड़े ब्रैकेट में उच्च गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता होती है, जो उत्पाद की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को बढ़ाने में मदद करती है।


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क्षमता:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरणनिरंतर वेल्डिंग कार्यों के माध्यम से मैनुअल हस्तक्षेप और प्रतीक्षा समय को कम करके उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार किया जा सकता है।
वेल्डिंग की गति आमतौर पर तेज़ होती है और कम समय में बड़ी संख्या में ब्रैकेट वेल्डिंग कार्य पूरा कर सकती है।
शुद्धता:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरण आमतौर पर वेल्डिंग स्थिति की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं।
पूर्व निर्धारित वेल्डिंग मापदंडों और कार्यक्रमों के माध्यम से, वेल्डिंग प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है, जिससे वेल्डिंग की गुणवत्ता की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
विश्वसनीयता:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरण आमतौर पर उच्च विश्वसनीयता और स्थायित्व के साथ उन्नत वेल्डिंग प्रौद्योगिकी और सामग्री को अपनाते हैं।
उपकरण लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकते हैं, विफलताओं और डाउनटाइम को कम कर सकते हैं, और उत्पादन लाइन की समग्र विश्वसनीयता में सुधार कर सकते हैं।
लचीलापन:
स्वचालित वेल्डिंग उपकरण में आमतौर पर कई वेल्डिंग मोड और पैरामीटर सेटिंग्स होती हैं, जो विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती हैं।एमसीबीथर्मल रिलीज सिस्टम बड़े कोष्ठक.
वेल्डिंग मापदंडों और प्रक्रियाओं को समायोजित करके, विभिन्न सामग्रियों और मोटाई के सपोर्ट को वेल्ड करना संभव है।

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  • पहले का:
  • अगला:

  • 1. उपकरण इनपुट वोल्टेज 380V ± 10%, 50Hz; ±1Hz;
    2. डिवाइस को कई आकारों के साथ संगत होने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।
    3. उपकरण उत्पादन चक्र समय: प्रति टुकड़ा ≤ 3 सेकंड।
    4. उपकरण में OEE डेटा के स्वचालित सांख्यिकीय विश्लेषण का कार्य है।
    5. विभिन्न विशिष्टताओं वाले उत्पादों के बीच उत्पादन स्विच करते समय, मोल्डों या फिक्स्चरों का मैन्युअल प्रतिस्थापन आवश्यक होता है।
    6. वेल्डिंग समय: 1~99S. पैरामीटर मनमाने ढंग से सेट किए जा सकते हैं।
    7. उपकरण में अलार्म डिस्प्ले फ़ंक्शन जैसे कि दोष अलार्म और दबाव निगरानी शामिल हैं।
    8. दो ऑपरेटिंग सिस्टम हैं: चीनी संस्करण और अंग्रेजी संस्करण।
    9. सभी मुख्य घटक विभिन्न देशों और क्षेत्रों जैसे इटली, स्वीडन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका और ताइवान से आयात किए जाते हैं।
    10. डिवाइस को "स्मार्ट ऊर्जा विश्लेषण और ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली" और "बुद्धिमान उपकरण सेवा बिग डेटा क्लाउड प्लेटफ़ॉर्म" जैसे कार्यों से लैस किया जा सकता है।
    11. स्वतंत्र एवं मालिकाना बौद्धिक संपदा अधिकार होना

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