एमसीबी रोबोट स्वचालित लेजर अंकन उपकरण

संक्षिप्त वर्णन:

मार्किंग और कोडिंग: रोबोट पूर्व निर्धारित कोडिंग नियमों के अनुसार उत्पादों को लेबल करने के लिए लेजर का उपयोग कर सकते हैं। ये कोड अलग-अलग शब्द, संख्या, बारकोड, क्यूआर कोड या उत्पाद ट्रेसिबिलिटी और पहचान के लिए उपयोग किए जाने वाले अन्य विशिष्ट प्रतीक हो सकते हैं। लेजर मार्किंग का उपयोग करके, उच्च परिशुद्धता और उच्च परिभाषा मार्किंग प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे मार्किंग की विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
स्वचालित अंकन: MCB रोबोट स्वचालित रूप से उन उत्पादों को लेजर अंकन क्षेत्र में रख सकते हैं जिन्हें पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों के अनुसार चिह्नित करने की आवश्यकता है। रोबोट उत्पादों को सटीक रूप से पकड़ सकते हैं और उनका पता लगा सकते हैं, उन्हें लेजर अंकन उपकरण के साथ संरेखित कर सकते हैं। फिर, रोबोट लेजर उपकरण में हेरफेर करके सटीक अंकन संचालन करता है। पूरी प्रक्रिया ने स्वचालन और कुशल लेबलिंग संचालन हासिल किया है।
अंकन पैरामीटर समायोजन: रोबोट पैरामीटर समायोजन फ़ंक्शन से लैस है, जो विभिन्न उत्पाद विशेषताओं और अंकन आवश्यकताओं के अनुसार लेजर अंकन मापदंडों को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है। उदाहरण के लिए, लेजर पावर, अंकन गति और अंकन गहराई जैसे मापदंडों को विभिन्न सामग्रियों और प्रभावों की जरूरतों को पूरा करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। यह लेबलिंग की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, उत्पाद पहचान और सौंदर्यशास्त्र में सुधार कर सकता है।
स्वचालित पहचान और अंशांकन: MCB रोबोट के स्वचालित लेजर अंकन उपकरण फ़ंक्शन में स्वचालित पहचान और अंशांकन फ़ंक्शन भी शामिल हैं। रोबोट सेंसर और स्वचालित निदान प्रणालियों के माध्यम से लेजर अंकन उपकरण की स्थिति और प्रदर्शन, साथ ही उत्पादों की स्थिति और स्थिति सटीकता की निगरानी कर सकते हैं। यदि समस्याएँ या विचलन पाए जाते हैं, तो रोबोट समय पर उपकरण को समायोजित या अंशांकित कर सकता है ताकि अंकन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।
फॉल्ट हैंडलिंग और अलार्म: MCB रोबोट के स्वचालित लेजर मार्किंग उपकरण फ़ंक्शन में फॉल्ट हैंडलिंग और अलार्म फ़ंक्शन भी शामिल हैं। रोबोट स्वचालित रूप से उपकरण की खराबी या असामान्य स्थितियों का पता लगा सकते हैं और मार्किंग ऑपरेशन रोक सकते हैं या अलार्म जारी कर सकते हैं। रोबोट स्वचालित रूप से संचालन को समायोजित करके या मरम्मत और रखरखाव के लिए ऑपरेटरों को संकेत देकर उपकरणों के स्थिर संचालन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित कर सकते हैं।


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  • 1. उपकरण इनपुट वोल्टेज: 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. डिवाइस संगत ध्रुव: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+मॉड्यूल, 2P+मॉड्यूल, 3P+मॉड्यूल, 4P+मॉड्यूल
    3. उपकरण उत्पादन लय: प्रति पोल 1 सेकंड, प्रति पोल 1.2 सेकंड, प्रति पोल 1.5 सेकंड, प्रति पोल 2 सेकंड और प्रति पोल 3 सेकंड; उपकरणों की पांच अलग-अलग विशिष्टताएँ।
    4. एक ही शेल्फ उत्पाद को एक क्लिक या स्कैन कोड स्विचिंग के साथ विभिन्न ध्रुवों के बीच स्विच किया जा सकता है; विभिन्न शेल फ्रेम उत्पादों को मोल्ड या फिक्स्चर के मैनुअल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
    5. दोषपूर्ण उत्पादों का पता लगाने की विधि सीसीडी दृश्य निरीक्षण है।
    6. स्वचालित पुनर्प्राप्ति और अंकन के लिए लेजर मापदंडों को नियंत्रण प्रणाली में पूर्व संग्रहीत किया जा सकता है; अंकन सामग्री को इच्छानुसार संपादित किया जा सकता है।
    7. उपकरण वायवीय उंगली स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग है, और स्थिरता उत्पाद मॉडल के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
    8. उपकरण में अलार्म डिस्प्ले फ़ंक्शन जैसे कि दोष अलार्म और दबाव निगरानी शामिल हैं।
    9. दो ऑपरेटिंग सिस्टम उपलब्ध हैं: चीनी और अंग्रेजी।
    10. सभी मुख्य सहायक उपकरण विभिन्न देशों और क्षेत्रों जैसे इटली, स्वीडन, जर्मनी, जापान, संयुक्त राज्य अमेरिका, ताइवान आदि से आयात किए जाते हैं।
    11. डिवाइस को "स्मार्ट ऊर्जा विश्लेषण और ऊर्जा संरक्षण प्रबंधन प्रणाली" और "स्मार्ट उपकरण सेवा बिग डेटा क्लाउड प्लेटफॉर्म" जैसे कार्यों से लैस किया जा सकता है।
    12. स्वतंत्र एवं स्वतन्त्र बौद्धिक सम्पदा अधिकार होना।

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