Túlfeszültség-védelmi robotok automatikus be- és kirakodása

Rövid leírás:

Munkadarab-adagolás: A robot automatikusan képes be- és kirakodni a betáplálási területről a be- és kirakodásra váró munkadarabokat, például túlfeszültség-védőket. Ez a terület lehet egy ellátóállvány, szállítószalag vagy más tárolóeszköz. A robotok pontosan azonosíthatják és megragadhatják a munkadarabokat, és az összeszerelési vagy feldolgozási területekre mozgathatják azokat.
Betöltési művelet: Miután a robot megragadja a munkadarabot, a gyártósoron keresztül a kijelölt pozícióba mozgatja azt. A folyamat során a robotnak előre beállított programok és érzékelők segítségével biztosítania kell a munkadarab pontos pozicionálását és biztonságos elhelyezését. A célpozíció elérése után a robot a munkadarabot megfelelő pozícióba helyezi a következő folyamatműveletek előkészítése érdekében.
Kivágási művelet: Amikor a kész munkadarabot el kell távolítani az összeszerelési vagy feldolgozási területről, a robot ezt a folyamatot is automatikusan elvégezheti. A robot azonosítja a vágandó munkadarabokat, azokat megfelelően megfogja és a vágási területre mozgatja. A folyamat során a robot biztosítja a munkadarab biztonságát és pontos elhelyezését a sérülések vagy hibák elkerülése érdekében.
Automatizált vezérlés: A túlfeszültség-védelmi robot automatikus be- és kirakodási funkciója egy automatizált vezérlőrendszeren keresztül valósítható meg. Ez a rendszer programozás és érzékelők visszajelzései révén irányíthatja a robot műveleteit és működését. Ezzel a vezérlési módszerrel a robotok rendkívül pontos be- és kirakodási műveleteket tudnak elérni, javítva a gyártósor hatékonyságát és minőségét.
Hibaészlelés és -kezelés: A túlfeszültség-védelmi robot automatikus be- és kirakodási funkciója magában foglalja a hibaészlelést és -kezelést is. A robotok érzékelők és automatikus diagnosztikai rendszerek segítségével figyelhetik saját működési állapotukat, és hibák esetén automatikusan leállíthatják a működést vagy riasztást adhatnak ki. Ezenkívül a robotok a hibákat saját működésük módosításával vagy alkatrészek cseréjével is képesek kezelni, biztosítva a rendszer stabilitását és normál működését.
A túlfeszültség-védő robot automatikus be- és kirakodási funkciója jelentősen javíthatja a gyártósor hatékonyságát és automatizálását.


Továbbiak >>

Fénykép

Paraméterek

Videó

2

03

3


  • Előző:
  • Következő:

  • 1. Berendezés bemeneti feszültsége 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Eszközkompatibilis pólusok: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
    3. Berendezés gyártási ritmusa: 1 másodperc pólusonként, 1,2 másodperc pólusonként, 1,5 másodperc pólusonként, 2 másodperc pólusonként és 3 másodperc pólusonként; Öt különböző berendezés specifikáció.
    4. Ugyanaz a héjkeret-termék egyetlen kattintással válthat a különböző pólusszámok között; a különböző héjkeret-termékekhez manuálisan kell cserélni a formákat vagy a szerelvényeket.
    5. A berendezés szerelvényei a termékmodellnek megfelelően testreszabhatók.
    6. A lézerparaméterek előre tárolhatók a vezérlőrendszerben az automatikus visszakeresés és jelölés érdekében; A jelölő QR-kód paraméterei tetszőlegesen beállíthatók, általában ≤ 24 bit.
    7. A berendezés riasztáskijelző funkciókkal rendelkezik, mint például a hibajelzés és a nyomásfelügyelet.
    8. Két operációs rendszer érhető el: kínai és angol.
    9. Minden alapvető tartozékot különböző országokból és régiókból importálnak, például Olaszországból, Svédországból, Németországból, Japánból, az Egyesült Államokból, Tajvanról stb.
    10. A készülék olyan funkciókkal felszerelhető, mint az „Intelligens energiaelemző és energiatakarékossági kezelőrendszer” és az „Intelligens berendezésszolgáltatás nagy adatfelhő platformja”.
    11. Független és független szellemi tulajdonjogok megléte

    Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk