Lini produksi otomatis Sakelar Pemutus Beban (LBS) dirancang untuk mencapai efisiensi, presisi, dan keandalan tinggi dalam perakitan dan pengujian perangkat switching tegangan menengah dan rendah. Pada tahap awal, perakitan manual awal dilakukan untuk memastikan pemasangan komponen-komponen utama yang tepat dan menjaga fleksibilitas untuk variasi produk. Setelah perakitan selesai, setiap produk ditempatkan di palet khusus, yang berfungsi sebagai pembawa selama seluruh proses produksi. Produk yang telah dipalet kemudian dipindahkan dengan lancar melalui sistem konveyor rantai berkecepatan ganda, yang menjamin transportasi yang stabil dan integrasi yang lancar dengan stasiun pengujian otomatis selanjutnya.
Lini ini dilengkapi beberapa unit pengujian otomatis untuk memverifikasi kualitas dan kinerja produk sesuai standar internasional. Stasiun pertama melakukan pengujian resistansi sirkuit, memastikan resistansi kontak tetap dalam rentang yang ditentukan untuk meminimalkan kehilangan energi dan kenaikan suhu. Selanjutnya, uji ketahanan dielektrik on-off dilakukan untuk memvalidasi kekuatan isolasi sakelar di bawah tegangan pengenal dan memastikan kemampuan isolasi yang aman. Selain itu, uji sinkronisasi dilakukan untuk menilai koordinasi mekanis dan elektrik semua kutub, memastikan operasi yang konsisten dan kinerja yang andal dalam aplikasi praktis.
Melalui proses terstruktur ini, lini produksi tidak hanya menjamin akurasi dan pengulangan setiap pengujian, tetapi juga meningkatkan produktivitas secara signifikan. Dengan menggabungkan presisi manual di tahap awal dengan verifikasi kualitas otomatis di tahap akhir, lini produksi LBS menyediakan solusi komprehensif yang meningkatkan keamanan, efisiensi, dan konsistensi. Sistem ini ideal untuk manufaktur sakelar pemutus beban berkualitas tinggi dalam skala besar, memungkinkan produsen memenuhi permintaan pasar yang ketat sekaligus memastikan keandalan produk dan keselamatan operasional.
Waktu posting: 16-Agu-2025