പൈലുകൾ ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ്: പഞ്ചിംഗ്, ത്രെഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഡിസി ചാർജിംഗ് പൈലുകളുടെ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. സ്റ്റാമ്പിംഗ് റോബോട്ടുകളോ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ്: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളോ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളോ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡിസി ചാർജിംഗ് പൈലുകളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കണക്ഷൻ വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
ഡിസി ചാർജിംഗ് പൈലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളിലേക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്കും വഴക്കമുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഡിസി ചാർജിംഗ് പൈലുകളുടെ വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളിലേക്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്കും വഴക്കമുള്ള രീതിയിൽ പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള കഴിവ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുണ്ട്. സ്റ്റാമ്പിംഗും വെൽഡിംഗ് മോൾഡുകളും വേഗത്തിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ വഴക്കമുള്ള ഉത്പാദനം കൈവരിക്കാനാകും.
ഓട്ടോമേറ്റഡ് അസംബ്ലിയും ടെസ്റ്റിംഗും: ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കൽ, കേബിളുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കൽ, ഷെല്ലുകൾ സ്ഥാപിക്കൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഡിസി ചാർജിംഗ് പൈലുകളുടെ അസംബ്ലി, അസംബ്ലി പ്രക്രിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വഴി ചാർജിംഗ് സ്റ്റേഷനിൽ ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗും ഇലക്ട്രിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗും നടത്താനും സാധിക്കും.
ഡാറ്റ മാനേജ്മെന്റും ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയും: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒരു ഡാറ്റ മാനേജ്‌മെന്റ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ, ഗുണനിലവാര ഡാറ്റ, ഉപകരണ നില മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും കഴിയും. ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെയും ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയിലൂടെയും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
തകരാർ രോഗനിർണയവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും: പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഒരു തകരാർ രോഗനിർണയവും പ്രവചന സംവിധാനവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിലയും പ്രകടനവും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അസാധാരണമായ സാഹചര്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, സമയബന്ധിതമായ അലാറങ്ങളോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്ഡൗണുകളോ നൽകാനും അറ്റകുറ്റപ്പണി മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം നൽകാനും കഴിയും.