लोड ब्रेक स्विच (LBS) ऑटोमेटेड प्रोडक्शन लाइन मध्यम आणि कमी व्होल्टेज स्विचिंग डिव्हाइसेसच्या असेंब्ली आणि चाचणीमध्ये उच्च कार्यक्षमता, अचूकता आणि विश्वासार्हता प्राप्त करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. सुरुवातीच्या टप्प्यावर, मुख्य घटकांची योग्य स्थापना सुनिश्चित करण्यासाठी आणि उत्पादनातील फरकांसाठी लवचिकता राखण्यासाठी फ्रंट-एंड मॅन्युअल असेंब्ली केली जाते. असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, प्रत्येक उत्पादन एका समर्पित पॅलेटवर ठेवले जाते, जे संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत वाहक म्हणून काम करते. त्यानंतर पॅलेटाइज्ड उत्पादने डबल-स्पीड चेन कन्व्हेयर सिस्टमसह सहजतेने हस्तांतरित केली जातात, जी स्थिर वाहतूक आणि त्यानंतरच्या स्वयंचलित चाचणी स्टेशनसह अखंड एकात्मतेची हमी देते.
आंतरराष्ट्रीय मानकांनुसार उत्पादनाची गुणवत्ता आणि कामगिरी पडताळण्यासाठी या लाईनमध्ये अनेक स्वयंचलित चाचणी युनिट्स समाविष्ट आहेत. पहिले स्टेशन सर्किट रेझिस्टन्स टेस्टिंग करते, ज्यामुळे संपर्क रेझिस्टन्स निर्दिष्ट मर्यादेत राहतो याची खात्री होते जेणेकरून ऊर्जा कमी होते आणि तापमानात वाढ कमी होते. त्यानंतर ऑन-ऑफ डायलेक्ट्रिक स्टँड टेस्ट केली जाते, जी रेटेड व्होल्टेज अंतर्गत स्विचच्या इन्सुलेशन स्ट्रेंथची पडताळणी करते आणि सुरक्षित आयसोलेशन क्षमतेची पुष्टी करते. याव्यतिरिक्त, सर्व खांबांच्या यांत्रिक आणि विद्युत समन्वयाचे मूल्यांकन करण्यासाठी एक सिंक्रोनाइझेशन चाचणी घेतली जाते, ज्यामुळे व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये सातत्यपूर्ण ऑपरेशन आणि विश्वासार्ह कामगिरी सुनिश्चित होते.
या संरचित प्रक्रियेद्वारे, उत्पादन लाइन प्रत्येक चाचणीची अचूकता आणि पुनरावृत्तीची हमी देतेच, शिवाय एकूण उत्पादकता देखील लक्षणीयरीत्या सुधारते. पुढच्या टोकाला मॅन्युअल अचूकता आणि मागील टोकाला स्वयंचलित गुणवत्ता पडताळणी एकत्रित करून, LBS उत्पादन लाइन एक व्यापक उपाय प्रदान करते जे सुरक्षितता, कार्यक्षमता आणि सातत्य वाढवते. ही प्रणाली उच्च-गुणवत्तेच्या लोड ब्रेक स्विचच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी आदर्श आहे, ज्यामुळे उत्पादकांना उत्पादनाची विश्वासार्हता आणि ऑपरेशनल सुरक्षितता सुनिश्चित करताना कडक बाजारातील मागण्या पूर्ण करण्यास सक्षम केले जाते.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१६-२०२५