Visual coil peeling အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းသည့်ကိရိယာ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း- ကွိုင်အခွံခွာခြင်း၏ အရည်အသွေးကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်သိရှိနိုင်ပြီး တိကျစွာသိရှိနိုင်သည့် ပုံရိပ်ဖော်စနစ် မြင့်မားသော ရုပ်ထွက်စနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ရုပ်ပုံလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အယ်လဂိုရီသမ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ အတက်အဆင်းအနေအထား၊ ပါးလွှာမှုအတိမ်အနက်နှင့် အရေခွံခွာခြင်း အရည်အသွေးကဲ့သို့သော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်သည်။
အလိုအလျောက် အခွံခွာခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်- စက်တွင် ကွိုင်၏ လျှပ်ကာအလွှာကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပြီး ခွာထုတ်နိုင်သည့် ကိရိယာတွင် အလိုအလျောက် အခွံခွာခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် ပါဝင်ပါသည်။ ဖယ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့်၊ အလိုအလျောက် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းများကို အောင်မြင်ပြီး ထုတ်ယူခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
Peeling parameter ဆက်တင်- စက်ပစ္စည်းသည် ခွာအတိမ်အနက်၊ အခွံခွာခြင်းအမြန်နှုန်းစသည်ဖြင့် မတူညီသော ကွိုင်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဘောင်များကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုသူများသည် အခွံခွာခြင်း အရည်အသွေးနှင့် ကွိုင်ခိုင်မာမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သလို ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အခွံခွာခြင်း အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- မပြီးပြည့်စုံသော အခွံခွာခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း အနေအထားသွေဖည်ခြင်းစသည့် အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများရှိမရှိကို စက်က စစ်ဆေးနိုင်သည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အမြင်စနစ်၏ algorithm ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ ကွိုင်အခွံခွာခြင်းအရည်အသွေး လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သိရှိနိုင်စေရန် အချက်ပေးနိုင်ပါသည်။
ဒေတာ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ပစ္စည်းသည် အတက်အဆင်းအတိမ်အနက်၊ အခွံခွာသည့် အနေအထား စသည်တို့ကဲ့သို့ အခွံခွာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဓိကဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ ဤဒေတာများကို အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုတို့အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့်အပြင် ခြစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- စက်သည် မတူညီသောအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အမျိုးအစားများ၏ ကွိုင်အခွံခွာခြင်းလုပ်ငန်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် မတူညီသော ကွိုင်အခွံခွာခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်၊ စက်ပစ္စည်း၏ အသုံးချနိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။


More >> ကြည့်ပါ။

ဓာတ်ပုံရိုက်တယ်။

ကန့်သတ်ချက်များ

ဗီဒီယို

၁

၂


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • 1. စက်ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုဗို့အား 380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
    2. စက်နှင့် လိုက်ဖက်ညီသော သတ်မှတ်ချက်များ- 2P၊ 3P၊ 4P၊ 63 စီးရီး၊ 125 စီးရီး၊ 250 စီးရီး၊ 400 စီးရီး၊ 630 စီးရီး၊ 800 စီးရီး။
    3. စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု ရစ်သမ်- ယူနစ်တစ်ခုလျှင် 28 စက္ကန့်နှင့် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် 40 စက္ကန့်အား ရွေးချယ်နိုင်သည် ။
    4. တူညီသောစင်ထုတ်ကုန်ကို ကလစ်တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် သို့မဟုတ် စကင်န်ကုဒ်ပြောင်းခြင်းဖြင့် မတူညီသောဝင်ရိုးစွန်းများကြားတွင် ပြောင်းနိုင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသော အခွံစင် ထုတ်ကုန်များကြားတွင် မှိုများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ကိုယ်တိုင်အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
    5. စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
    6. ထောက်လှမ်းလက်ရှိတိကျမှု ± 1%; လှိုင်းပုံပျက်ခြင်း ≤ 3%; output current ကို မထင်သလို သတ်မှတ်နိုင်သည်။
    7. အလိုအလျောက် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်း- Single phase detection နှင့် series detection ကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
    8. စက်ကိရိယာတွင် အမှားအယွင်းအချက်ပေးနှိုးစက်နှင့် ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော အချက်ပြလုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်။
    9. ရရှိနိုင်သောလည်ပတ်မှုစနစ်နှစ်ခုရှိသည်- တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်။
    10. ပင်မဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို အီတလီ၊ ဆွီဒင်၊ ဂျာမနီ၊ ဂျပန်၊ အမေရိကန်၊ ထိုင်ဝမ်စသည့် နိုင်ငံများနှင့် ဒေသများမှ တင်သွင်းသည်။
    11. အဆိုပါကိရိယာတွင် "Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System" နှင့် "Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform" ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။
    12. အမှီအခိုကင်းပြီး အမှီအခိုကင်းသော ဉာဏပစ္စည်းမူပိုင်ခွင့်ရှိခြင်း။

    သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။