चार्जिङ पाइलहरूको लागि स्वचालित स्ट्याम्पिङ र वेल्डिङ उत्पादन लाइन

स्वचालित मुद्रांकन: उत्पादन लाइनले DC चार्जिङ पाइलहरूको मुद्रांकन प्रक्रिया स्वचालित रूपमा पूरा गर्न सक्छ, जसमा पंचिंग, थ्रेड मुद्रांकन, आदि समावेश छन्। मुद्रांकन रोबोट वा स्वचालित मुद्रांकन उपकरणहरू प्रयोग गरेर, कुशल र सटीक मुद्रांकन कार्यहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ, उत्पादन दक्षतामा सुधार गर्दछ।
स्वचालित वेल्डिङ: उत्पादन लाइन वेल्डिङ रोबोट वा स्वचालित वेल्डिङ उपकरणहरूले सुसज्जित छ, जसले DC चार्जिङ पाइलहरूको वेल्डिङ प्रक्रिया स्वचालित रूपमा पूरा गर्न सक्छ। सटीक वेल्डिङ सञ्चालन मार्फत, वेल्डिङ गुणस्तर र जडान विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
DC चार्जिङ पाइलहरूको विभिन्न मोडेल र विशिष्टताहरूमा लचिलो अनुकूलन: उत्पादन लाइनमा DC चार्जिङ पाइलहरूको विभिन्न मोडेल र विशिष्टताहरूमा लचिलो रूपमा अनुकूलन गर्ने क्षमता छ। स्ट्याम्पिङ र वेल्डिङ मोल्डहरू द्रुत रूपमा समायोजन र प्रतिस्थापन गरेर, उत्पादन लाइनको लचिलो उत्पादन प्राप्त गरिन्छ।
स्वचालित एसेम्बली र परीक्षण: उत्पादन लाइनले DC चार्जिङ पाइलहरूको एसेम्बली र एसेम्बली प्रक्रिया स्वचालित रूपमा पूरा गर्न सक्छ, जसमा विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्ने, केबलहरू जडान गर्ने, शेलहरू स्थापना गर्ने, आदि समावेश छन्। साथै, स्वचालित परीक्षण उपकरणहरू मार्फत चार्जिङ स्टेशनमा कार्यात्मक परीक्षण र विद्युतीय कार्यसम्पादन परीक्षण गर्न पनि सम्भव छ।
डेटा व्यवस्थापन र ट्रेसेबिलिटी: उत्पादन लाइन डेटा व्यवस्थापन प्रणालीले सुसज्जित छ जसले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा उत्पादन प्यारामिटरहरू, गुणस्तर डेटा, उपकरण स्थिति, आदि सहित विभिन्न डेटा रेकर्ड र व्यवस्थापन गर्न सक्छ। डेटा विश्लेषण र ट्रेसेबिलिटी मार्फत, उत्पादन प्रक्रियाको अनुकूलन र गुणस्तर नियन्त्रण प्राप्त गर्न सकिन्छ।
गल्ती निदान र मर्मतसम्भार: उत्पादन लाइनमा गल्ती निदान र भविष्यवाणी प्रणाली जडान गरिएको छ, जसले वास्तविक समयमा उपकरणको स्थिति र कार्यसम्पादन निगरानी गर्न सक्छ। जब गल्ती वा असामान्य परिस्थितिहरू हुन्छन्, समयमै अलार्म वा स्वचालित बन्द जारी गर्न सकिन्छ, र मर्मत निर्देशन प्रदान गर्न सकिन्छ।