Automatisch laden en lossen van robots met overspanningsbeveiliging

Korte beschrijving:

Aanvoer van werkstukken: De robot kan automatisch werkstukken ophalen die moeten worden geladen en ontladen uit het invoergebied, zoals overspanningsbeveiligingen. Dit gebied kan een aanvoerrek, transportband of ander opslagapparaat zijn. Robots kunnen werkstukken nauwkeurig identificeren, grijpen en verplaatsen naar assemblage- of verwerkingsgebieden.
Laadproces: Zodra de robot het werkstuk grijpt, transporteert hij het langs de productielijn naar de aangegeven positie. Tijdens dit proces moet de robot zorgen voor een nauwkeurige positionering en veilige plaatsing van het werkstuk met behulp van vooraf ingestelde programma's en sensoren. Zodra de gewenste positie is bereikt, plaatst de robot het werkstuk in een geschikte positie ter voorbereiding op de volgende bewerkingen.
Stansbewerking: Wanneer het nodig is om het voltooide werkstuk uit de assemblage- of verwerkingsruimte te verplaatsen, kan de robot dit proces ook automatisch uitvoeren. De robot identificeert de te snijden werkstukken, pakt ze correct op en verplaatst ze naar de snijzone. Tijdens dit proces zorgt de robot voor de veiligheid en nauwkeurige plaatsing van het werkstuk om schade of fouten te voorkomen.
Automatisering: De automatische laad- en losfunctie van de overspanningsbeveiligingsrobot kan worden gerealiseerd via een geautomatiseerd besturingssysteem. Dit systeem kan de acties en handelingen van de robot aansturen via programmering en sensorfeedback. Dankzij deze besturingsmethode kunnen robots zeer nauwkeurige laad- en losbewerkingen uitvoeren, wat de efficiëntie en kwaliteit van de productielijn verbetert.
Foutdetectie en -afhandeling: De automatische laad- en losfunctie van de overspanningsbeveiligingsrobot omvat ook foutdetectie en -afhandeling. Robots kunnen hun eigen bedrijfsstatus bewaken met behulp van sensoren en automatische diagnosesystemen, en de werking automatisch stoppen of alarmen afgeven in geval van een fout. Daarnaast kunnen robots fouten afhandelen door hun eigen acties aan te passen of componenten te vervangen, waardoor de stabiliteit en normale werking van het systeem worden gewaarborgd.
De automatische laad- en losfunctie van de overspanningsbeveiligingsrobot kan de efficiëntie en automatisering van de productielijn aanzienlijk verbeteren

Zie meer>>

Stuur ons een e-mail

Foto

Parameters

Video

Vorig: Automatische montagemodule voor overspanningsbeveiligingsrobot

Volgende: MCB robot automatische lasermarkeerapparatuur

1. Ingangsspanning van de apparatuur 220V/380V ± 10%, 50Hz; ± 1Hz;
2. Apparaatcompatibele polen: 1P, 2P, 3P, 4P, 5P
3. Productieritme van de apparatuur: 1 seconde per pool, 1,2 seconde per pool, 1,5 seconde per pool, 2 seconden per pool en 3 seconden per pool; Vijf verschillende specificaties van de apparatuur.
4. Hetzelfde frameproduct kan met één klik worden gewisseld tussen verschillende paalnummers. Voor verschillende frameproducten is handmatige vervanging van mallen of bevestigingen vereist.
5. De apparatuuropstellingen kunnen worden aangepast aan het productmodel.
6. Laserparameters kunnen vooraf in het besturingssysteem worden opgeslagen voor automatisch ophalen en markeren. De parameters voor de QR-codemarkering kunnen willekeurig worden ingesteld, over het algemeen ≤ 24 bits.
7. Het apparaat beschikt over alarmweergavefuncties, zoals een storingsalarm en drukbewaking.
8. Er zijn twee besturingssystemen beschikbaar: Chinees en Engels.
9. Alle kernaccessoires worden geïmporteerd uit verschillende landen en regio's, zoals Italië, Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten, Taiwan, enz.
10. Het apparaat kan worden uitgerust met functies zoals het “Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System” en het “Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
11. Het hebben van onafhankelijke en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten