Toepasbare montage: DC-laadpaal, AC-laadpaal, laadpaal met één kop, laadpaal met meerdere koppen, staande laadpaal, aan de muur gemonteerde laadpaal
Functies van de apparatuur: Geautomatiseerd transportsysteem, werkplekondersteuning – verlichtingsventilator, luchtpad, schuifhaakaansluiting, luchtbroninterface, procesdisplayscherm, materiaaloproepsysteem, scan- en opslagsysteem, enz.
Regionale indeling: assemblagegebied, testgebied, verouderingsgebied, testgebied, afdichtingstest, speciale beschermingstest, verpakkings- en palletiseergebied
Vereisten voor de productielocatie: productieruimte, opslagruimte voor materiaal, logistiek kanaal, opslagruimte voor eindproducten, kantoorruimte en speciale installatie- en plaatsingsruimte voor faciliteiten
Basisvereisten voor assemblagelijn van laadstations:
A. Productiecapaciteit en cyclustijd van de laadpaalassemblagelijn: 50 eenheden/8 uur; basisproductiecyclus: 1 eenheid/minuut, productietijd: 8 uur/shift, 330 dagen/jaar.
B. Totale lengte van de assemblagelijn van de laadpaal: assemblagelijn 33,55 m; assemblagelijn die geïnspecteerd moet worden 5 m, testlijn 18,5 m
C. Maximaal gewicht van de laadpaalassemblagelijn: 200 kg
D. Maximale buitenafmetingen van de paallichaam: 1000X1000X2000 (mm)
E. Hoogte van de assemblagelijn voor de laadpaal: 400 mm.
F. Totaal gasverbruik: De persluchtdruk bedraagt 7 kgf/cm2 en het debiet bedraagt niet meer dan 0,5 m3/min (exclusief het gasverbruik van pneumatisch gereedschap en pneumatisch ondersteunde robotarmen).
G. Totaal elektriciteitsverbruik: De gehele assemblagelijn mag niet meer dan 30KVA bedragen.
H. Geluid van de assemblagelijn van de laadpalen: Het totale geluid van de lijn is minder dan 75 dB (getest op een afstand van 1 m van de geluidsbron).
I. De transportband en diverse gespecialiseerde machines van de laadpaalassemblagelijn zijn ontworpen met geavanceerde en efficiënte technologie en een hoge mate van automatisering. De logistiek voldoet aan de eisen van het proces en de productielijn zal geen last hebben van congestie of blokkades. De lijnstructuur is stevig en stabiel, met een uniforme uitstraling.
J. De assemblagelijn voor de laadpalen heeft onder normale werkomstandigheden voldoende stabiliteit en sterkte.
K. De bovenleiding van de laadpalenassemblagelijn moet voldoende sterkte, stijfheid en stabiliteit hebben en mag geen bedreiging vormen voor de veiligheid van het personeel. Op plaatsen waar speciale vliegtuigen en apparatuur de persoonlijke veiligheid in gevaar kunnen brengen, zijn passende beschermingsmiddelen en veiligheidswaarschuwingsborden aanwezig.
Basisvereisten voor assemblagelijn van laadstations:
A. Productiecapaciteit en cyclustijd van de laadpaalassemblagelijn: 50 eenheden/8 uur; basisproductiecyclus: 1 eenheid/minuut, productietijd: 8 uur/shift, 330 dagen/jaar.
B. Totale lengte van de assemblagelijn van de laadpaal: assemblagelijn 33,55 m; assemblagelijn die geïnspecteerd moet worden 5 m, testlijn 18,5 m
C. Maximaal gewicht van de laadpaalassemblagelijn: 200 kg
D. Maximale buitenafmetingen van de paallichaam: 1000X1000X2000 (mm)
E. Hoogte van de assemblagelijn voor de laadpaal: 400 mm.
F. Totaal gasverbruik: De persluchtdruk bedraagt 7 kgf/cm2 en het debiet bedraagt niet meer dan 0,5 m3/min (exclusief het gasverbruik van pneumatisch gereedschap en pneumatisch ondersteunde robotarmen).
G. Totaal elektriciteitsverbruik: De gehele assemblagelijn mag niet meer dan 30KVA bedragen.
H. Geluid van de assemblagelijn van de laadpalen: Het totale geluid van de lijn is minder dan 75 dB (getest op een afstand van 1 m van de geluidsbron).
I. De transportband en diverse gespecialiseerde machines van de laadpaalassemblagelijn zijn ontworpen met geavanceerde en efficiënte technologie en een hoge mate van automatisering. De logistiek voldoet aan de eisen van het proces en de productielijn zal geen last hebben van congestie of blokkades. De lijnstructuur is stevig en stabiel, met een uniforme uitstraling.
J. De assemblagelijn voor de laadpalen heeft onder normale werkomstandigheden voldoende stabiliteit en sterkte.
K. De bovenleiding van de laadpalenassemblagelijn moet voldoende sterkte, stijfheid en stabiliteit hebben en mag geen bedreiging vormen voor de veiligheid van het personeel. Op plaatsen waar speciale vliegtuigen en apparatuur de persoonlijke veiligheid in gevaar kunnen brengen, zijn passende beschermingsmiddelen en veiligheidswaarschuwingsborden aanwezig.
Automatische productielijn voor DC-laadpalen