Productielijn voor externe laagspanningsschakelaars voor energiemeters

Korte beschrijving:

Geautomatiseerde assemblage: De productielijn kan automatisch de assemblagewerkzaamheden uitvoeren van verschillende onderdelen van de externe laagspanningsschakelaar voor vermogensmeters, waaronder de schakelaarbehuizing, connectoren, klemmen, enz. Geautomatiseerde assemblage verbetert de productie-efficiëntie en -nauwkeurigheid aanzienlijk en vermindert het foutpercentage bij handmatige bediening.

Testen en debuggen: De productielijn is uitgerust met een test- en debugsysteem waarmee de werking en prestaties van de geassembleerde externe laagspanningsschakelaars voor vermogensmeters kunnen worden getest, inclusief stroombeveiliging, overbelastingsbeveiliging, kortsluitbeveiliging, enzovoort. Door middel van testen en debuggen wordt gegarandeerd dat de producten voldoen aan de specificaties en kwaliteitsnormen.

Flexibele productie en maatwerk: De productielijn ondersteunt flexibele productie en kan worden aangepast aan de vraag. Door parameters en instellingen aan te passen, kan de productielijn snel overschakelen naar verschillende modellen en specificaties van externe laagspanningsschakelaars voor vermogensmeters om aan de individuele behoeften van klanten te voldoen.

Dataverzameling en -analyse: De productielijn kan in realtime gegevens uit het assemblage- en testproces verzamelen, analyseren en tellen. Door middel van dataverzameling en -analyse kan de productielijn de operationele status van de productielijn, de productkwaliteit, de opbrengst van de apparatuur, enz. monitoren, om problemen tijdig te detecteren en te optimaliseren.

Probleemoplossing en onderhoud: De productielijn is uitgerust met functies voor probleemoplossing en onderhoud. Deze functies detecteren automatisch fouten in het assemblage- of testproces en bieden de juiste ondersteuning voor probleemoplossing en onderhoud. Dit helpt de uitvaltijd en onderhoudskosten van de lijn te verminderen.

Materiaaltracering en -beheer: De productielijn kan materialen traceren en beheren om de tijdige levering en het juiste gebruik van materialen te garanderen en zo productievertragingen en -fouten te voorkomen.

Zie meer>>

Stuur ons een e-mail

Foto

Parameters

Video

Vorig: Geautomatiseerde productielijn voor intelligente miniatuurstroomonderbrekers van het IoT

Volgende: IoT intelligente miniatuurschakelaar automatische sorteer- en opslagapparatuur

1. Ingangsspanning van de apparatuur: 380 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz;
2. Compatibiliteit van het apparaat: 1P, 2P, 3P, 4P, 1P+N, 2P+N, 3P+N, 4P, 2P+elektrische bediening, 3P elektrische bediening, 4P+elektrische bediening, B-type, C-type, D-type, 18 module of 27 module.
3. Productieritme van de apparatuur: 28 seconden per eenheid en 40 seconden per eenheid, optioneel aan te passen.
4. Hetzelfde product in de schappen kan met één klik of scancode worden verwisseld tussen verschillende polen. Voor het verwisselen tussen verschillende producten in de schappen is handmatige vervanging van mallen of bevestigingen nodig.
5. Montagemethode: handmatige montage en automatische montage kunnen naar wens worden geselecteerd.
6. De apparatuuropstellingen kunnen worden aangepast aan het productmodel.
7. Het apparaat beschikt over alarmweergavefuncties, zoals een storingsalarm en drukbewaking.
8. Er zijn twee besturingssystemen beschikbaar: Chinees en Engels.
9. Alle kernaccessoires worden geïmporteerd uit verschillende landen en regio's, zoals Italië, Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten, Taiwan, enz.
10. Het apparaat kan worden uitgerust met functies zoals het “Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System” en het “Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform”.
11. Het hebben van onafhankelijke en onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.