Geachte fabrieksmanagers, wordt u vaak geconfronteerd met een illusie van productieproblemen: inconsistente kwaliteit, afnemende efficiëntie, hoge kosten, lastige retouren en klachten? Het zijn net voetafdrukken op het strand die na één keer wegspoelen weer verschijnen.
Ik weet het, je hebt waarschijnlijk het gevoel dat je in een eindeloze to-do-lijst-vortex zit. Maak je geen zorgen, dit is waar ik je vandaag mee laat zitten: de tweede helft van 2024, het werkplan van de afdeling Productiemanagement. Laten we samen werken aan de top van het productiemanagement van koppigheid!
Laten we eerst eens samen naar de productielijn kijken. Worden producten vaak geretourneerd vanwege kwaliteitsproblemen? Is het productieproces chaotisch en inefficiënt? Zijn de kosten hoog, waardoor de winst daalt?
Je moet de huidige situatie beoordelen, de moeilijkheden in kaart brengen en de daadwerkelijke problemen identificeren. Onthoud dat het identificeren van de problemen de eerste stap is naar een oplossing, dus begin met het opschrijven ervan in een klein notitieboekje.
Dan moet je een duidelijk doel hebben. Ja, in 2024 kunnen we geen "brandjes meer blussen", we moeten een duidelijk doel hebben.
MCB,MCCB,aardlekschakelaar,RCBO,ACB,ATS, elektrische auto, DC,AC, DB,SPD,VCB
Hoeveel wilt u de productiviteit verbeteren? Hoeveel wilt u de problemen met de productkwaliteit verminderen? Binnen welke kosten? Stel uzelf een kwantificeerbaar doel en schrijf het op de productielijn op een opvallende plek, zodat iedereen het kan zien.
Zodra het doel is gesteld, is de volgende stap actie ondernemen. Hoe te handelen? Ik geef je een paar richtlijnen.
Concentreer u allereerst op uw werknemers en zorg ervoor dat ze de training en opleiding krijgen die ze nodig hebben, zodat ze het belang van elke taak begrijpen;
Ten tweede moet u automatiseringsapparatuur evalueren en introduceren om te zien welke delen van het proces aan machines kunnen worden overgelaten;
Ten derde moeten er duidelijke processen worden opgezet, zodat iedereen zijn/haar verantwoordelijkheden kent;
Ten vierde, zorg voor de juiste hulpmiddelen om het werk gemakkelijker te maken.
Na alle theorie, laat me je een echt voorbeeld geven. Er is een industrieterrein in een fabriek genaamd ABC, hun productielijn zat aanvankelijk vol problemen en inefficiëntie.
Vervolgens begonnen ze met de implementatie van een nieuwe productiemanagementstrategie. Ze gaven hun medewerkers professionele training, introduceerden nieuwe geautomatiseerde apparatuur en optimaliseerden het productieproces. En het resultaat?
In slechts één jaar tijd steeg de productiviteit met 40% en werden problemen met de productkwaliteit met 30% verminderd. Ja, dit is de kracht van een productiemanagementstrategie, en nu u deze kracht in handen hebt, wat gaat u ermee doen?
Onthoud altijd dat een plan niet heilig is. Je moet het constant evalueren en herzien. Neem elke maand een dag de tijd om te evalueren hoe je werkplan verloopt. Moet je aanpassingen maken?
Wat heeft aandacht nodig? Wat gaat goed en wat moet beter? Onthoud: alleen door feedback kun je het programma tot leven brengen en je helpen je doelen te bereiken.
Laten we allemaal energie krijgen voor de tweede helft van 2024! Met onze eigen handen, intelligentie en doorzettingsvermogen kunnen we de top van de productielijn bereiken!
Als u in de praktijk nieuwe problemen tegenkomt of een betere oplossing hebt, laat dan gerust een bericht achter om te delen. Samen kunnen we vooruitgang boeken, op weg naar een beter 2024!
Toegewijd aan de verborgen kampioen op het gebied van digitale, intelligente apparatuurproductie in de elektrotechnische industrie, door een nieuw en efficiënt automatiseringsmodel te creëren
Toewijding Innovatie Exploratie
Adres: nr. 2-1, Baixiang Avenue, Beibaixiang Town, Yueqing City, PR China
Telefoon: +86577-62777057, 62777062
Email: zzl@benlongkj.cn
Website: www.benlongkj.com
Plaatsingstijd: 17-03-2024