Verbeter de productie-efficiëntie: De geautomatiseerde productielijn maakt gebruik van geavanceerde geautomatiseerde apparatuur en robots, die een hoge snelheid en continue productie kunnen realiseren en de productie-efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren.
Kostenbesparing: een geautomatiseerde productielijn verlaagt de arbeidskosten en kan tegelijkertijd de productiekosten verlagen door het productieproces te optimaliseren en het afvalpercentage te verlagen.
Verbeter de productkwaliteit: een geautomatiseerde productielijn kan een nauwkeurige productie en efficiënte kwaliteitscontrole bereiken om een stabiele en betrouwbare productkwaliteit te garanderen.
Flexibiliteit om aan te passen aan de vraag van de markt: geautomatiseerde productielijnen hebben een bepaalde mate van flexibiliteit en kunnen het productieritme en de output snel aanpassen aan veranderingen in de vraag van de markt.
Hoge veiligheid: de geautomatiseerde productielijn maakt gebruik van geavanceerde veiligheidscontrolesystemen, die het veiligheidsrisico in het productieproces kunnen verminderen en de veiligheid van werknemers kunnen garanderen.
Gegevensbeheer: de geautomatiseerde productielijn verzamelt gegevens in het productieproces, realiseert het gegevensbeheer en de analyse van het productieproces en vormt de basis voor productieoptimalisatie en kwaliteitsverbetering.
Als we ze allemaal bij elkaar nemen,ACEen geautomatiseerde productielijn met contactors kan de productie-efficiëntie verbeteren, kosten verlagen, de productkwaliteit verbeteren en tegelijkertijd een hoge mate van flexibiliteit en veiligheid bieden, wat een belangrijke ontwikkelingsrichting is voor de moderne maakindustrie.
Kenmerken van het apparatuursysteem:
Het toepassen van gemengde productie met meerdere specificaties, automatisering, informatisering, modularisering, flexibilisering, maatwerk, visualisering, cloud computing, one-key switching, vroegtijdige waarschuwing, beoordelingsrapportage, gegevensverzameling en -verwerking, wereldwijd inspectiebeheer,
Beheer van de volledige levenscyclus van apparatuur, geavanceerder, intelligenter, betrouwbaarder, sterk geïntegreerd, intelligente planning, ontwerpconcept voor onderhoud op afstand.
Functie van de uitrusting:
Met automatische belading, inzetstukmontage, basismontage, hoofd- en hulpstatische contactmontage, handmatige montage van pagodeveer, vergrendelende schroeven voor boven- en onderdeksel, vergrendelende schroeven voor tegels, door en door, drukweerstand, stroomverbruik, zuigkracht voorwaartse kanteling, loslating van achterwaartse kanteling, openingsafstand, overloop, totale loop, synchroniciteit, handmatige montage van voor- en achterstops, tampondruk, lasermarkering, CCD-visuele inspectie, etikettering, codering, verpakken in zakken, snijden van zakken, krimpen, verpakken, sealen, bundelen, palletiseren, AGV-logistiek, alarm voor gebrek aan materiaal/vol materiaal en andere assemblageprocessen, online-inspectie, realtimebewaking, traceerbaarheid van de kwaliteit, barcode-identificatie, bewaking van de levensduur van belangrijke componenten, gegevensopslag, netwerken van MES-systeem en ERP-systeem, parameter-arbitrair recept, intelligente energieanalyse en energiebesparend beheersysteem, big data-cloudplatform voor intelligente apparatuurservice en andere functies.
1. Ingangsspanning van de apparatuur: 380 V ± 10%, 50 Hz; ± 1 Hz
2. Specificaties voor apparatuurcompatibiliteit: CJX2-0901, 0910, 1201, 1210, 1801, 1810.
3. Productieritme van de apparatuur: optioneel kan dit worden aangepast naar 5 seconden per eenheid of 12 seconden per eenheid.
4. Verschillende productspecificaties kunnen met één klik of door de code te scannen worden gewisseld. Om te wisselen tussen verschillende schaalproducten moeten mallen/bevestigingen handmatig worden vervangen of aangepast, evenals verschillende productaccessoires.
5. Montagemethoden: handmatige montage en automatische montage zijn vrij te kiezen.
6. De apparatuuropstellingen kunnen worden aangepast aan het productmodel.
7. Het apparaat beschikt over alarmweergavefuncties, zoals een storingsalarm en drukbewaking.
8. Er zijn twee besturingssystemen beschikbaar: Chinees en Engels.
9. Alle kernaccessoires worden geïmporteerd uit verschillende landen en regio's, zoals Italië, Zweden, Duitsland, Japan, de Verenigde Staten en Taiwan.
10. De apparatuur kan optioneel worden uitgerust met functies zoals het Smart Energy Analysis and Energy Conservation Management System en het Smart Equipment Service Big Data Cloud Platform.
11. Het hebben van onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten.
Benlong Automation Technology Co., Ltd. is opgericht in 2008. Wij zijn een bedrijf gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van automatiseringsapparatuur in de energiesector. We beschikken over geavanceerde productielijnen, zoals MCB, MCCB, RCBO, RCCB, RCD, ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB en andere one-stop-services; diensten op het gebied van systeemintegratietechnologie, complete apparatuur- en softwareontwikkeling, productontwerp en een uitgebreid pre-sales- en aftersales-servicesysteem.
Geplaatst op: 7 mei 2024