Geautomatiseerde montage: de apparatuur kan de montage van elk onderdeel van de signaallamp, inclusief de lampenkap, lamp, printplaat, enz., automatisch voltooien volgens het vooraf ingestelde montageprogramma en de instructies. Door geautomatiseerde montage kan de productie-efficiëntie worden verbeterd en de fouten bij handmatige bediening worden verminderd.
Nauwkeurige positiecontrole: de apparatuur kan een nauwkeurige positiecontrole uitvoeren om de correcte installatie en uitlijning van elk onderdeel van het signaallicht te garanderen, waardoor afwijkingen of fouten in het montageproces worden voorkomen.
Verbinding en bevestiging: De apparatuur kan de verbinding en bevestiging tussen verschillende componenten van het signaallicht realiseren, zoals het strak combineren van de lampenkap met de lampenvoet, het bevestigen van de lamp met de printplaat, enz. Door een nauwkeurige verbinding en bevestiging kunnen de stabiliteit en duurzaamheid van het signaallicht worden gegarandeerd.
Functietest: De apparatuur kan de functietest van het signaallicht uitvoeren, het lichteffect van de lamp detecteren, de normale werking van de printplaat controleren, enz. Door de functietest kan worden gegarandeerd dat het geassembleerde signaallicht normaal werkt en voldoet aan de relevante normen en vereisten.
Foutdetectie en -oplossing: de apparatuur kan fouten detecteren tijdens de montage van signaallampen en deze verhelpen en repareren op basis van de testresultaten. Dit draagt bij aan een betere kwaliteit en nauwkeurigheid van de montage en een lager uitvalpercentage.
Registratie en analyse van productiegegevens: De apparatuur kan belangrijke gegevens registreren tijdens het assemblageproces, zoals werktijd en assemblagesnelheid, voor latere data-analyse en optimalisatie. Door de assemblagegegevens te analyseren, kan de productiviteit worden verbeterd en het assemblageproces worden geoptimaliseerd.
