MCB automatisert utstyrstestproduksjonslinje

Kort beskrivelse:

Prosessene i produksjonslinjen inkluderer automatisk monteringsenhet, automatisk kapsellastingsenhet, automatisk flerpolet monteringsenhet, automatisk kodeenhet, automatisk spikergjengingsenhet, automatisk naglingsenhet, automatisk visuell inspeksjonsenhet, automatisk dreieenhet, automatisk momentinspeksjonsenhet, automatisk tidsforsinket inspeksjonsenhet, automatisk øyeblikkelig inspeksjonsenhet, automatisk pass-break- og trykkbestandig inspeksjonsenhet, automatisk kjøleenhet, automatisk tidsforsinket etterkontroll- og inspeksjonsenhet, automatisk merkingsenhet, automatisk snap-enhet, automatisk tampografienhet, automatisk lasermerkingsenhet, automatisk merkingsenhet, automatisk dispenseringsenhet, intelligent produksjonsprosessutførelsessystem (cum MES-system), automatisk pakking, robotpalletering, AGV-logistikk og annet utstyr.


Se mer >>

Fotografi

Parametere

Video

Produksjonslinjens prosesser inkluderer: automatisk montering, automatisk montering, automatisk koding, automatisk spikergjenging, automatisk nagling, automatisk momentan, automatisk tidsforsinkelse, automatisk kjøling, automatisk tidsforsinkelseskalibrering, automatiske mekaniske egenskaper, automatisk bestått/ikke bestått, automatisk trykkmotstand, automatisk tampografi, automatisk lasermerking, automatisk montering av klikk-/stoppdeler, manuelt pakkebord, robotpalletering og lasting og lossing, MES-systemdatalagring, elektronisk SOP-skjerm, etc., kompatibel med produksjon av 1P, 2P, 3P, 4P, B-type, C-type, D-type, 18-modul eller 27-modul, etc., produksjonslinjen har online testing, sanntidsovervåking, kvalitetssporbarhet, automatisk identifisering og lesing av strekkode eller todimensjonal kode, levetidsovervåking av komponenter, systemet og ERP-systemet nettverk, parameteren til den vilkårlige formelen, intelligent energianalyse og energisparingssystem, intelligente utstyrstjenester, stordataplattform og andre funksjoner, hver maskin er laget av Benny. Funksjoner, hver maskin er designet og utviklet av Penlong Automation uavhengig, programvareprogrammering, du kan kontrollere maskinens drift via skjermen, den har mangel på materialalarm, rapportering av feil, sporing av produktproduksjonsdata, OEE-data, etc., noe som bidrar til lean produksjon, feilsøking, rettidig påfyll, etc., operativsystemet støtter flerspråklig design. Kjernedelene i utstyret er alle fra verdensberømte merkevareleverandører som Tyskland, Italia, Japan, Storbritannia, USA, etc. Det kan hjelpe fabrikken din med å spare mer arbeidskraft og tid, realisere fabrikkautomatisering og ta mer markedsandel for deg.

1

2

3

4

5

06


  • Tidligere:
  • Neste:

  • 1. Utstyrsinngangsspenning: 380V ± 10 %, 50Hz; ± 1Hz;
    2. Kompatibelt med utstyr: 1P, 2P, 3P, 4P, B-type, C-type, D-type, 18 modulus eller 27 modulus.
    3. Utstyrsproduksjonstakt: 1 sekund / pol, 1,5 sekunder / pol, 2 sekunder / pol, 2,4 sekunder / pol, 3 sekunder / pol, 5 sekunder / pol seks (valgfritt).
    4. De samme skallrammeproduktene, forskjellige poler kan byttes med én tast eller skannekode; bytte av forskjellige skallrammeprodukter må manuelt bytte ut formen eller armaturen.
    5. Monteringsmodus: manuell montering, automatisk montering kan være valgfritt.
    6. Utstyrsarmaturen kan tilpasses i henhold til produktmodellen.
    7. Utstyr med feilalarm, trykkovervåking og annen alarmvisningsfunksjon.
    8. Kinesisk og engelsk versjon av de to operativsystemene.
    9. Alle kjernedeler importeres fra forskjellige land og regioner som Italia, Sverige, Tyskland, Japan, USA, Taiwan og så videre.
    10, utstyret kan være valgfritt som «intelligent energianalyse og energisparingsstyringssystem» og «intelligent utstyrstjeneste stordata-skyplattform» og andre funksjoner.
    11. Uavhengige, uavhengige immaterielle rettigheter

    Skriv meldingen din her og send den til oss