Dette utstyret er spesielt utviklet for produksjon av miniatyrsikringer (MCB-er), og integrerer tre kjernefunksjoner: automatisk pininnsetting, nagling og testing av skruemoment på begge sider av terminalen, noe som muliggjør høy presisjon og høy effektivitet i ett stopp automatisert produksjon.
Viktige fordeler:
Helautomatisk pinninnsetting og nagling: Bruker høypresisjons servomotorer og visjonsposisjoneringssystemer for å sikre null avvik i pinnplasseringen, med jevn naglingsstyrke. Kompatibel med flere MCB-modeller og muliggjør raske omstillinger.
Intelligent skruemomentdeteksjon: Utstyrt med momentsensorer og et lukket sløyfekontrollsystem for å overvåke terminalskruenes tiltrekkingsmoment i sanntid, og automatisk flagge defekte enheter for å eliminere manuelle inspeksjonsfeil.
Høyhastighets og stabil produksjon: Modulær design kombinert med robotarmer av industrikvalitet oppnår en syklustid på ≤3 sekunder per enhet, noe som støtter kontinuerlig drift døgnet rundt med en feilrate under 0,1 %.
Verdiforslag:
Reduserer lønnskostnadene betydelig samtidig som produktiviteten øker med over 30 %. Sikrer 100 % samsvar med sikkerhetsstandarder for moment, noe som gjør den til en kritisk komponent i smarte MCB-produksjonslinjer. Støtter datasporbarhet og sømløs MES-integrasjon, noe som gir produsenter mulighet til å gå over til Industri 4.0.
Bruksområder: Automatisert montering og testing av elektriske komponenter som effektbrytere, kontaktorer og reléer.
Publisert: 30. juni 2025